Новости
27 декабря 2024 г.
Эксперты КИОУТ приняли участие в деловой программе БИОТ 2024
С 10 по 13 декабря 2024 года в московском международном выставочном центре Крокус Экспо проходила 28-я Международная специализированная выставка – деловой форум «Безопасность и...
Законодательство
22 ноября 2024 г.
Проект Порядка проведения экспертизы временной нетрудоспособности
Минздрав России разработал проект приказа «Об утверждении Порядка проведения экспертизы временной нетрудоспособности»...
Минздрав России разработал проект приказа «Об утверждении Порядка проведения экспертизы временной нетрудоспособности» (...
Статистика
16 декабря 2024 г.
Снижение производственного травматизма – задача каждого работодателя
Предупреждение производственного травматизма является одним из основных направлений государственной политики в области охраны труда. В соответствии с пунктом 2 статьи 17 Федерального закона от...
Специальная оценка условий труда
19 ноября 2024 г.
По результатам специальной оценки условий труда (далее – СОУТ) работнику улучшены условия труда. Доплату за вредные условия труда необходимо отменить. Можно ли сразу заключить с...
АРХИВ Респиратор – эффективное средство защиты органов дыхания. Передовой опыт компании «3M»
17 октября 2018 г.
Защита органов дыхания играет важную роль в предотвращении профессиональных заболеваний и рисков отравлений при выполнении работ в условиях превышения ПДК в воздухе рабочей зоны. Эффективность же применяемых СИЗОД зависит не только от качества фильтрующего материала, но и от специального дизайна, обеспечивающего надежное прилегание.
Защита органов дыхания играет важную роль в предотвращении профессиональных заболеваний и рисков отравлений при выполнении работ в условиях превышения ПДК в воздухе рабочей зоны. Эффективность же применяемых СИЗОД зависит не только от качества фильтрующего материала, но и от специального дизайна, обеспечивающего надежное прилегание. Не последнее место занимает и клапан выдоха, которым оснащены многие современные СИЗОД, в частности, одноразовые фильтрующие полумаски (респираторы).
Основная задача клапана выдоха респиратора – обеспечение большего комфорта пользователя за счет отвода тепла и влаги из подмасочного пространства и снижение сопротивления дыханию.
Инженеры по охране труда часто слышат от рабочих, что им тяжело дышать в респираторе и делают вывод, что данный СИЗОД обладает высоким сопротивлением дыханию, но это не всегда верно. В действительности недовольство работающих зачастую связано с сильным дискомфортом из-за затрудненного отвода тепла и влаги из подмасочного пространства. Выдыхаемый воздух имеет температуру около 36 град. Цельсия и влажность порядка 100%. Именно это и создает ощущение затрудненного дыхания. Всем известно, как тяжело дышать в жаркую влажную погоду.
Зачастую для достижения большего комфорта работодатели стремятся обеспечивать своих работников респираторами с клапанами выдоха, не оценивая, насколько эффективно работает клапан и позволяет ли он получить ожидаемый результат.
В современных СИЗОД используются клапаны выдоха различной формы и конструкции. Классический клапан состоит из основы, диафрагмы и крышки. Основа и крышка, как правило, изготавливаются из пластика, диафрагма – из эластомеров. Клапаны различаются по форме: круглые, квадратные, прямоугольные. Также они различаются по способу крепления диафрагмы: по центру или в верхней части основы клапана. Клапан выдоха характеризуется следующими параметрами:
- сопротивление постоянному воздушному потоку;
- минимальное усилие для открытия диафрагмы;
- утечка через клапан выдоха;
- прочность крепления к маске;
- надежность конструкции.
Сопротивление воздушному потоку и усилие по открыванию диафрагмы влияют на комфорт работающего, утечка через клапан выдоха – характеризует защиту, а прочность крепления и надежность конструкции влияют на работоспособность клапана выдоха.
В соответствии с требованиями Технического Регламента «О безопасности СИЗ» ТР ТС 019/2011 и ГОСТ Р 12.04.191-2011 при сертификации респираторов контролируются такие показатели, как сопротивление воздушному потоку, прочность крепления к маске и надежность конструкции клапана. Надежность клапана проверяется путем продувания через клапан воздушного потока 300 л/мин в течение 30 сек. Утечка через клапан отдельно не определяется, но она косвенно проверяется при определении коэффициента пропускания через фильтрующий материал и коэффициента проникновения через респиратор в сборе. В тоже время стандарты некоторых стран предполагают также отдельно проверять утечку через клапан, помимо определения коэффициента проникновения через респиратор.
Однако не существует стандартов, регламентирующих усилие, с которым должна открываться диафрагма клапана, а именно от этого зависит, насколько эффективно клапан будет отводить тепло и влагу из подмасочного пространства и тем самым облегчать дыхание работника. Конечно, при определении сопротивления дыханию респиратора косвенно оценивается и эффективность работы клапана. Но этого явно недостаточно, поскольку требования ТР ТС 019/2011 и ГОСТ Р 12.04.191-2011 по сопротивлению дыханию не разделяются на респираторы с клапаном и без. Другими словами, даже если клапан вообще не открывается, фильтрующая полумаска будет соответствовать требованиям стандартов.
В тоже время существуют методики, которые позволяют оценить эффективность работы клапана с точки зрения отвода тепла и влаги из подмасочного пространства.
Нами была проведена оценка эффективности отвода тепла с помощью тепловизора на примере трех фильтрующих полумасок класса защиты FFP2 с клапаном выдоха и без него.
Суть методики заключалась в следующем: испытуемый дышит в надетом респираторе, а тепловизор фиксирует температуру на поверхности респиратора. Тепловизор показывает области с разными температурами с помощью разных цветов: от синего (холодная зона) до красного (горячая зона). В результате проверки мы получили изображения от темно-синего цвета, который соответствует 26°С, до ярко-желтого – 37° С.
При использовании фильтрующей полумаски без клапана выдоха вся поверхность респиратора становится желтой – это означает, что теплый выдыхаемый воздух выходит через всю фильтрующую поверхность.
В случае с полумаской с клапаном поверхность респиратора оставалась теплой, при том, что клапан оставался холодным. Это значит, что теплый выдыхаемый воздух выходит, в основном, через фильтрующий материал, а не через клапан выдоха, т.е. клапан не отводит воздух из-под маски. Вероятной причиной этого является недостаточность усилия выдоха для открытия диафрагмы клапана.
В эксперименте с третьей маской клапан становится теплым, то есть клапан нагревается потоком выдыхаемого воздуха. При этом фильтрующая поверхность респиратора остается холодной. Можно сделать вывод о том, что в этом случае клапан хорошо открывается и основной поток выдыхаемого теплого воздуха идет через него.
Также мы измерили сопротивление дыханию на выдохе по методике, приведенной в ГОСТ Р 12.04.191-2011. С технической точки зрения сопротивление дыханию – это не что иное, как разница давлений снаружи маски и под ней, которая возникает вследствие прохождения воздушного потока через фильтрующий материал и/или клапан выдоха. Результаты эксперимента приведены в таблице ниже.
В соответствии с требованиями Технического Регламента «О безопасности СИЗ» ТР ТС 019/2011 и ГОСТ Р 12.04.191-2011 при сертификации респираторов контролируются такие показатели, как сопротивление воздушному потоку, прочность крепления к маске и надежность конструкции клапана. Надежность клапана проверяется путем продувания через клапан воздушного потока 300 л/мин в течение 30 сек. Утечка через клапан отдельно не определяется, но она косвенно проверяется при определении коэффициента пропускания через фильтрующий материал и коэффициента проникновения через респиратор в сборе. В тоже время стандарты некоторых стран предполагают также отдельно проверять утечку через клапан, помимо определения коэффициента проникновения через респиратор.
Однако не существует стандартов, регламентирующих усилие, с которым должна открываться диафрагма клапана, а именно от этого зависит, насколько эффективно клапан будет отводить тепло и влагу из подмасочного пространства и тем самым облегчать дыхание работника. Конечно, при определении сопротивления дыханию респиратора косвенно оценивается и эффективность работы клапана. Но этого явно недостаточно, поскольку требования ТР ТС 019/2011 и ГОСТ Р 12.04.191-2011 по сопротивлению дыханию не разделяются на респираторы с клапаном и без. Другими словами, даже если клапан вообще не открывается, фильтрующая полумаска будет соответствовать требованиям стандартов.
В тоже время существуют методики, которые позволяют оценить эффективность работы клапана с точки зрения отвода тепла и влаги из подмасочного пространства.
Нами была проведена оценка эффективности отвода тепла с помощью тепловизора на примере трех фильтрующих полумасок класса защиты FFP2 с клапаном выдоха и без него.
Суть методики заключалась в следующем: испытуемый дышит в надетом респираторе, а тепловизор фиксирует температуру на поверхности респиратора. Тепловизор показывает области с разными температурами с помощью разных цветов: от синего (холодная зона) до красного (горячая зона). В результате проверки мы получили изображения от темно-синего цвета, который соответствует 26°С, до ярко-желтого – 37° С.
При использовании фильтрующей полумаски без клапана выдоха вся поверхность респиратора становится желтой – это означает, что теплый выдыхаемый воздух выходит через всю фильтрующую поверхность.
В случае с полумаской с клапаном поверхность респиратора оставалась теплой, при том, что клапан оставался холодным. Это значит, что теплый выдыхаемый воздух выходит, в основном, через фильтрующий материал, а не через клапан выдоха, т.е. клапан не отводит воздух из-под маски. Вероятной причиной этого является недостаточность усилия выдоха для открытия диафрагмы клапана.
В эксперименте с третьей маской клапан становится теплым, то есть клапан нагревается потоком выдыхаемого воздуха. При этом фильтрующая поверхность респиратора остается холодной. Можно сделать вывод о том, что в этом случае клапан хорошо открывается и основной поток выдыхаемого теплого воздуха идет через него.
Также мы измерили сопротивление дыханию на выдохе по методике, приведенной в ГОСТ Р 12.04.191-2011. С технической точки зрения сопротивление дыханию – это не что иное, как разница давлений снаружи маски и под ней, которая возникает вследствие прохождения воздушного потока через фильтрующий материал и/или клапан выдоха. Результаты эксперимента приведены в таблице ниже.
| Респиратор | Сопротивление дыханию по ГОСТ Р12.4.191-2011, Па |
| Респиратор А FFP2 без клапана | 98 |
| Респиратор Б FFP2 с клапаном | 97 |
| Респиратор В FFP2 с клапаном | 68 |
В таблице приведены среднеарифметические значения сопротивления дыханию на выдохе для разных респираторов, основанные на трех измерениях для каждой полумаски.
Полученные данные соотносятся с данными съемки тепловизором. Респиратор А без клапана выдоха и респиратор Б с клапаном выдоха имеют одинаковые значения сопротивления дыханию на выдохе, то есть наличие клапана в респираторе Б не приводит к уменьшению сопротивления дыхания. Другими словами, весь выдыхаемый воздух в случае респиратора Б выходит через фильтрующий материал, а не через клапан, так как давления выдыхаемого воздуха недостаточно, чтобы открыть диафрагму клапана. Респиратор В показывает заметное снижение сопротивления.
Приведенные данные позволяют сделать следующие выводы:
Удобство работы в респираторе во многом определяется его способностью отводить теплый и влажный выдыхаемый воздух, для чего респираторные конструкции снабжаются клапанами выдоха.
Действующие стандарты регулируют прочность крепления клапана к маске, защищенность клапана от внешних воздействий, надежность конструкции, но не включают в себя требования к минимальному усилию открытия диафрагмы клапана.
При низкой эффективности клапана невозможно добиться снижения сопротивления дыханию и достичь комфорта пользователя. В случаях, когда усилия нормального дыхания недостаточно для открытия клапана, а, следовательно, отвода тепла и влаги не происходит, разница в комфорте и сопротивлении дыханию между полумасками с клапаном и без отсутствует.
Эффективность работы клапана можно оценить рядом инструментальных методов, в том числе и методами, которые применимы непосредственно на рабочем месте.
Евгений Васильев,
старший инженер ЗАО «3М Россия»,
Мария Спельникова,
специалист по работе с гос. органами
ЗАО «3М Россия»
старший инженер ЗАО «3М Россия»,
Мария Спельникова,
специалист по работе с гос. органами
ЗАО «3М Россия»
Материал для публикации любезно предоставлен компанией ЗАО «3М Россия»
Источник: 8hours.ru.
АКТУАЛЬНОЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ
Компания «3М Россия» совместно с АО «Клинский институт охраны условий труда» запустили новый, уникальный проект по формированию учебного курса, посвященного правильному выбору средств индивидуальной защиты работниками предприятий. В предлагаемом вашему вниманию видеоматериале Михаил Иванов, инженер компании «3М Россия» подробно рассказывает о защитных свойствах СИЗОД, особенностях их правильного выбора и применения.