Новости
23 октября 2024 г.
Работник обратился за разъяснением в Федеральную службу по труду и занятости. При устройстве на новую работу с обязательным медицинским осмотром он прошел этот осмотр...
Законодательство
24 июля 2024 г.
В Госдуме проходит рассмотрение важных поправок в Трудовой кодекс Российской Федерации
Авторы Законопроекта в пояснительной записке сообщили, что предлагаемые изменения в законодательстве подготовлены в целях уточнения полномочий Федеральной службы по труду и занятости по осуществлению...
Статистика
21 июля 2023 г.
Цифра недели: опрос «Работы России» показал, как россияне определили секрет успеха в профессии
Большинство опрошенных россиян (86%) убеждены, что реализация в профессии важна. Об этом свидетельствуют данные опроса, который проводился на портале «Работа России» в октябре этого...
Специальная оценка условий труда
19 ноября 2024 г.
По результатам специальной оценки условий труда (далее – СОУТ) работнику улучшены условия труда. Доплату за вредные условия труда необходимо отменить. Можно ли сразу заключить с...
Защитная экипировка сварщика. Инновации компании «Восток-Сервис»
2 июня 2020 г.
Основными недостатками одежды, в которой работают сварщики на многих производствах, всегда была низкая устойчивость костюмов к прожиганию искрами и окалиной, жесткость ткани, приводящая к неповоротливости и дискомфорту при работе в ограниченном пространстве, разрывам шаговых швов на брюках, невозможность стирать загрязнившийся костюм. Развитие современных технологий позволило решить эти проблемы – сегодня российский рынок предлагает сварщикам современную спецодежду, которая надежно защищает, удобна и служит долго.
Основными недостатками одежды, в которой работают сварщики на многих производствах, всегда была низкая устойчивость костюмов к прожиганию искрами и окалиной, жесткость ткани, приводящая к неповоротливости и дискомфорту при работе в ограниченном пространстве, разрывам шаговых швов на брюках, невозможность стирать загрязнившийся костюм. Развитие современных технологий позволило решить эти проблемы – сегодня российский рынок предлагает сварщикам современную спецодежду, которая надежно защищает, удобна и служит долго.
Традиционными материалами для изготовления одежды для сварщиков всегда были брезент (грубая ткань из льняных и хлопковых волокон) и спилок (внутренний слой кожи шкур крупного рогатого скота). Из брезента со специальной огнеупорной пропиткой изготавливали костюм, некоторые модели защищали накладками из дополнительного слоя такого же брезента, некоторые – накладками из спилка. Брезент, или парусина, имеет в своем составе лен, а он, как известно, обладает низкой теплопроводностью и хорошо защищает от повышенных температур, но при этом уступает современным материалам в устойчивости к прожиганию.
Значительным неудобством традиционных брезентовых костюмов сварщика также было то, что они грубая ткань натирала кожу, плохо гнулась, а изготовить из нее утепленный костюм вообще было проблематично – одежда была очень грубой. «стояла колом», очень сильно ограничивала свободу движений, практически не подлежала стирке.
Не так давно производители тканей предложили рынку новые хлопковые материалы высокой плотности с огнестойкой пропиткой «Пробан», изменяющей структуру хлопкового волокна и придающей ему постоянные огнестойкие свойства. Хлопок приятен телу, «дышит», впитывает испаряемую телом влагу, хорошо отстирывается, огнестойкая отделка не вымывается и сохраняет свойства даже после 50 стирок. Срок службы костюмов из таких тканей повысился, но все же не настолько, как хотелось бы потребителю.
Новым витком в истории создания непрожигаемого костюма для сварщика стало изобретение материала из волокон «Панокс и Кевлар», известных отличной стойкостью к термическому и механическому воздействию. Специальное силиконизированное покрытие сглаживает микронеровности, которые могут задерживать разогретые частицы, обеспечивает стойкость к прожиганию в течение 750 секунд вместо положенных 50 секунд по ГОСТ Р 12.4.247-2008, устойчиво к стиркам (не отделяется от основы в течение всего срока эксплуатации).
Появление такого материала стало настоящим прорывом в создании уникальных непрожигаемых костюмов для сварщиков. Защитные накладки из материала с силиконизированным покрытием позволили повысить срок эксплуатации костюма более чем в 2,5 раза! А это значит, что потребители стали тратить более чем в 2 раза меньше средств на приобретение спецодежды для сварщиков.
ЗАЩИТНЫЙ КОСТЮМ СВАРЩИКА «ЗЕВС-3»
Параллельно с поиском стойкого к прожиганию материала производителями спецодежды велась работа по созданию новой конструкции костюма сварщика. С этой целью на многих предприятиях страны были проведены опросы работников, результаты проанализированы, на основании полученных данных была создана качественно новая модель, учитывающая все требования, которые были высказаны работниками к современному костюму сварщика.
Как показала практика, большинство сварщиков – правши, и при работе в одежде, застегивающейся на «мужскую» сторону (слева направо), искры, окалина, разогретые частицы металла часто попадают в образующиеся полости застежки. Чтобы этого избежать, конструкторы перенесли застежку куртки на «женскую» сторону (справа налево).
Для обеспечения большей свободы движений в новом костюме была разработана особая конструкция рукава, повторяющая изгиб руки в локтевом суставе при выполнении сварочных работ. Благодаря такой конструкции не образуются грубые складки, мешающие движениям рук, задерживающие окалину и разогретые частицы металла, значительно снижается риск прожигания костюма.
Для повышения комфортности, улучшения вентиляции под кокеткой на спинке, в области пройм на куртке и шаговых швов на брюках расположены несколько вентиляционных отверстий, в конструкции брюк предусмотрены карманы для вкладышей-амортизаторов. Для обеспечения лучшей свободы движений при работе в приседе на спинке куртки выполнена специальная шлица.
Для повышения безопасности сварщика при работе в условиях плохой видимости на спинке костюма и по низу брюк обычно расположены полосы термостойкого световозвращающего материала. Воротник и рукава куртки регулируются по ширине с помощью огнестойкой текстильной застежки. Это позволяет избежать попадания искр и окалины в пододежное пространство.
Сочетание инновационных материалов, технологий и неординарной конструкции позволило создать костюм сварщика с уникальными защитными и потребительскими свойствами:
- плотная 100% хлопковая ткань с огнестойкой отделкой;
- защитные накладки с силиконозированным покрытием;
- особая эргономичная конструкция.
Для дополнительной защиты костюма сварщика и повышения его износостойкости служат специальные аксессуары – подшлемник и фартук. Подшлемник защищает голову и шею сварщика, фартук – непосредственно сам костюм. Основа подшлемника с пелериной – такая же ткань, как и на костюме. На пелерине – накладки из ткани с силиконизированным покрытием. Фартук из материала с силиконозированным покрытием обеспечивает непревзойденную защиту костюма при выполнении различных видов сварочных работ.
Костюм сварщика, дополненный аксессуарами, специальной обувью и современными средствами индивидуальной защиты – новый подход к защите человека на производстве, рабочая одежда, которая эффективно защищает, комфортна, является долговечным средством обеспечения безопасности труда.
Инновации… чаще всего под этим словом подразумевается высокотехнологичные разработки в области компьютерных технологий, медицины или производства «умных» телефонов. Однако, зачастую, инновации встречаются и в сферах более узких. Новый взгляд на традиционный продукт, которому не один десяток лет – на костюм для сварщика. Сочетание инновационных материалов, технологий и неординарной конструкции позволило создать костюм сварщика с уникальными защитными и потребительскими свойствами.
Для изготовления костюма применяются инновационные ткани – «Арсенал New», чистый хлопок, МВО, К50, «Пробан», Накладки: «Термошилд ПС» с силиконизированным покрытием, Панокс, Кевлар. Благодаря этому, защита от искр и брызг металла при сварке достигает 750 секунд, против 30 секунд брезентового костюма сварщика!
Как в нем работается? Очень даже комфортно, об этом говорят сами сварщики. Сама конструкция сделана так, чтобы облегчить тяжелый труд. Костюм очень легкий, благодаря хлопковой ткани с отделкой Пробан. Все равно что ходить в летней куртке и джинсах. хлястики на рукавах с огнестойкой текстильной застежкой, шлица на спинке для дополнительной свободы. Вентиляционные отверстия под кокеткой на спинке, в области проймы и шаговых швов, позволяют чувствовать себя комфортно весь рабочий день. Есть карманы для амортизационных вкладышей.
Костюм сварщика, дополненный аксессуарами, специальной обувью и современными средствами индивидуальной защиты – новый подход к защите человека на производстве, рабочая одежда, которая эффективно защищает, комфортна, является долговечным средством обеспечения безопасности труда. Для дополнительной защиты костюма сварщика и повышения его износостойкости служат специальные аксессуары – подшлемник и фартук. Подшлемник ЗЕВС-3 защищает голову и шею сварщика. Основа подшлемника с пелериной – такая же ткань, как и на костюме. На пелерине – накладки из ткани с силиконизированным покрытием. Фартук Зевс-3 – защищает непосредственно сам костюм. Фартук из материала с силиконозированным покрытием обеспечивает непревзойденную защиту костюма при выполнении различных видов сварочных работ.
СПЕЦОБУВЬ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ ДЛЯ СВАРЩИКОВ
Обувь для сварщиков – сложный продукт, защищающий ноги работника от воздействия высоких температур, окалины, брызг расплавленного металла, обеспечивающий комфорт во время всего дня. Сварщики работают в различных условиях, и пока еще не придуманного единого, универсального решения по их защите: для конкретных условий нужна соответствующая им спецобувь. Сегодня рынок предлагает разнообразные решения. Только нужно знать, что выбирать.
Одним из наиболее распространенных факторов, вызывающих неудобство при выполнении сварочных работ и влияющих на эффективность труда, является неправильно подобранная спецобувь. Очень важно проанализировать, в каких условиях работает сварщик, и подобрать ему обувь, которая будет обеспечивать одновременно защиту, удобство и комфорт.
По температурным характеристикам условия работы сварщиков можно разделить на следующие виды:
- Работа на поверхности, имеющей температуру от -40 ºС до 300 ºС
- Работа на поверхности, имеющей температуру от -40 ºС до 150 ºС с кратковременным температурным воздействием (60 с) 300 ºС
- Работа зимой на улице.
Для каждого вида условий существуют проверенные решения по специальной обуви.
Для сварщиков первой группы рекомендовано использовать ботинки или высокие ботинки из толстой натуральной кожи с подошвой из нитрильной резины. В этих ботинках сварщик может спокойно работать на нагретой до 300 ºС поверхности и чувствовать себя комфортно за счет высоких защитных термостойких свойств 100% нитрильной резины: раскаленный металл не сможет деформировать подошву и ботинок останется цел.
Для сварщиков второй группы отлично подойдет обувь также из натуральной толстой кожи, но с более легкой подошвой двойной плотности (ходовой слой – нитрильная резина, внутренний слой – вспененный полиуретан). Сварщики часто жалуются, что в процессе работы им неудобно ходить, потому что обувь плохо гнется, к концу рабочего дня от ее тяжести устают ноги. В обуви с двухслойной подошвой эта проблема будет решена – легкий промежуточный слой из вспененного полиуретана повышает гибкость изделия и снижает его вес, ходовой слой из нитрильной резины обеспечивает термостойкость. Такое сочетание материалов позволяет ботинкам быть легкими, а подошве хорошо гнуться (как подошве обычных кроссовок).
Для сварщиков третьей группы рекомендовано использовать утепленные зимние кожаные ботинки, в зависимости от условий – на подошве из термостойкой нитрильной резины или описанной выше двухслойной подошве. Обувь должна быть утеплена только натуральным мехом (в случае попадания внутрь обуви искр или окалины искусственный мех расплавится и может вызвать тяжелые ожоги!).
Для сварщиков первой группы рекомендовано использовать ботинки или высокие ботинки из толстой натуральной кожи с подошвой из нитрильной резины. В этих ботинках сварщик может спокойно работать на нагретой до 300 ºС поверхности и чувствовать себя комфортно за счет высоких защитных термостойких свойств 100% нитрильной резины: раскаленный металл не сможет деформировать подошву и ботинок останется цел.
Для сварщиков второй группы отлично подойдет обувь также из натуральной толстой кожи, но с более легкой подошвой двойной плотности (ходовой слой – нитрильная резина, внутренний слой – вспененный полиуретан). Сварщики часто жалуются, что в процессе работы им неудобно ходить, потому что обувь плохо гнется, к концу рабочего дня от ее тяжести устают ноги. В обуви с двухслойной подошвой эта проблема будет решена – легкий промежуточный слой из вспененного полиуретана повышает гибкость изделия и снижает его вес, ходовой слой из нитрильной резины обеспечивает термостойкость. Такое сочетание материалов позволяет ботинкам быть легкими, а подошве хорошо гнуться (как подошве обычных кроссовок).
Для сварщиков третьей группы рекомендовано использовать утепленные зимние кожаные ботинки, в зависимости от условий – на подошве из термостойкой нитрильной резины или описанной выше двухслойной подошве. Обувь должна быть утеплена только натуральным мехом (в случае попадания внутрь обуви искр или окалины искусственный мех расплавится и может вызвать тяжелые ожоги!).
Чтобы обувь сварщика не развалилась через месяц под воздействием высоких температур или вследствие прожигания окалиной, все швы должны быть прошиты огнестойкими нитями с волокнами NOMEX. Чтобы окалина или искры не попали во внутриобувное пространство, лучше выбирать модели со специальными щитками, защищающими вход в обувь.
На современных моделях ботинок сварщика предусмотрены застежки-самосбросы, позволяющие в опасной ситуации в считанные секунды снять обувь. Для защиты пальцев стопы в носочной части ботинок сварщика должны быть установлены подноски из композитного материала – в отличие от металлических, композитные подноски не остывают на морозе, не нагреваются в условиях высоких температур, не намагничиваются. Обувь для сварщиков должна быть сертифицирована по ТР ТС 019/2011.
РЕСПИРАТОРНАЯ ЗАЩИТА СВАРЩИКА
Профессия сварщика является одной из наиболее вредных на современных производствах. Почти все неблагоприятные производственные факторы присутствуют на рабочем месте сварщика. Это и ультрафиолетовое излучение сварочной дуги, яркий свет, инфракрасное излучение, электромагнитные поля, шум и гул сварочного трансформатора, треск, тепло от сварочной дуги и свариваемого металла, брызги расплавленного металла и шлаков, и конечно, сварочные дымы и аэрозоли, которые являются наиболее вредным фактором, поражающим легкие сварщика, и наносящим серьезный вред здоровью.
Основными компонентами дыма, выделяющегося при сварке и резке сталей, являются окислы железа (41%), марганца (18%) и кремния (6%). Сварочный дым может содержать и другие химические соединения, которые относятся к чрезвычайно опасным. При сварочных процессах выделяется большое количество аэрозоля, который приводит к запыленности производственных помещений токсичной мелкодисперсной пылью.
Токсичные вещества, входящие в состав сварочного аэрозоля, при их попадании в организм человека через дыхательные пути оказывают крайне неблагоприятное воздействие и могут вызывать ряд профзаболеваний. Наибольшую опасность для здоровья представляют мелкие частицы сварочного дыма размером менее 5 микрон – меньше толщины стенки альвеолы (ячейки легких человека, в которых происходит газообмен воздуха и крови), поэтому они не удерживаются альвеолами и проникают непосредственно в кровоток, впоследствии поражая различные органы.
К наиболее вредным аэрозолям можно отнести:
- окислы марганца, вызывающие заболевания нервной системы, легких, печени и крови;
- соединения кремния, которые вызывают силикоз;
- соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли,
- заболевания пищеварительных органов, малокровие;
Помимо аэрозолей сварочный дым содержит вредные газообразные вещества, которые, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, могут вызвать тяжелые поражения всего организма.
К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке металлов, относятся:
К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке металлов, относятся:
- окислы азота (особенно двуокись азота), вызывающие заболевания легких и органов кровообращения;
- окись углерода (удушающий газ) – накапливаясь в помещении, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1 % приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, отдышку, судороги и поражение нервной системы;
- озон, запах которого в больших концентрациях напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди;
- фтористый водород – действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек.
Поэтому, наиболее частыми профессиональными заболеваниями сварщиков являются:
- пылевой бронхит;
- пневмокониоз;
- бронхиальная астма;
- профессиональная экзема;
- нейротоксикоз (интоксикация марганцем).
ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ СВАРЩИКА
ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ СВАРЩИКА
Технический Регламент Таможенного союза 019/2011 «О безопасности СИЗ» не предусматривает специальных требований к СИЗОД сварщика. В Типовых нормах бесплатной выдачи сертифицированных СИЗ также не указывается, каким именно СИЗОД должен быть обеспечен сварщик, т.е не гарантируется защита работника с помощью СИЗ при имеющихся условиях труда на его рабочем месте, поскольку не учитываются защитные свойства СИЗОД и особенности трудового процесса.
Как было обозначено выше, в процессе сварки выделяется большое количество аэрозоля, а вещества, входящие в его состав, являются опасными, некоторые из них признаны канцерогенными, как правило, они имеют низкие ПДК (предельно допустимые концентрации). Поэтому СИЗОД для сварщика должны обладать высокой фильтрующей эффективностью, не ниже FFP2. А поскольку в процессе сварки выделяется также большое количество озона, пары органических веществ, и газы, СИЗОД сварщика должны иметь дополнительную противогазовую защиту.
Брызги, искры расплавленного металла и шлака, образующиеся при сварке, могут повреждать или даже воспламенять некоторые СИЗОД. Таким образом, СИЗОД должны быть не просто устойчивы к воспламенению, то есть не воспламеняться и не гореть после извлечения из пламени (метод испытания на воспламеняемость описан ГОСТ 12.04.191-2011 п. 7.11), но и не прожигаться при попадании искр и окалин на его поверхность. Поэтому не все представленные на рынке респираторы можно применять при сварочных работах. Например, респираторы с фильтром Петрянова, согласно ГОСТ 12.04.191-2011, не требуют тестирования на устойчивость к воспламенению. Следовательно, их использование в качестве фильтрующих полумасок сварщика должно быть ограничено.
Какими средствами можно обеспечить защиту органов дыхания сварщика?
Наиболее экономичное решение – специализированная фильтрующая полумаска (респиратор). Верхний слой такого респиратора не поддерживает горение и не прожигается искрами и окалиной, слой из активированного угля поглощает газы и пары, выделяющиеся при сварке. Как правило, сварочные респираторы оснащаются оголовьем из широких лент для обеспечения большего комфорта.
Значительно более эффективное решение – полумаски из изолирующих материалов с противоаэрозольными фильтрами с дополнительной защитой от газов и паров. Такие СИЗОД за счет более плотного прилегания к лицу пользователя требуют меньшего времени обучения правильному применению. Зачастую такое решение оказывается экономически выгоднее, так как ресурс фильтрующих элементов больше, чем у респиратора. При выборе полумаски со сменными фильтрами необходимо учитывать совместимость ее со сварочным щитком.
Высокоэффективное комплексное решение, повышающее производительность труда и обеспечивающее максимальную защиту – сварочные маски, снабженные автономными фильтрующими блоками подачи воздуха, которые могут обеспечивать как защиту от аэрозолей, так и от газов.
При применении фильтрующей полумаски и полумаски из изолирующих материалов под маской создается область разряженного давления, за счет чего воздух поступает через фильтрующий материал. Это делает возможным попадание вредных веществ в подмасочное пространство по полосе обтюрации.
При применении блоков принудительной подачи воздуха очищенная воздушная смесь подается под маску и создает под ней положительное давление, тем самым препятствую проникновению вредных веществ в зону дыхания. Многочисленные исследования показали, что реальный коэффициент защиты фильтрующих полумасок гораздо ниже заявленного, поэтому эксперты рекомендуют использовать блоки принудительной подачи воздуха для снижения риска развития профессиональных заболеваний и повышения производительности труда сварщиков.
В настоящее время в России растет внимание к проблеме эффективной защиты персонала, а высококвалифицированный сварщик – ценный сотрудник, в сохранении здоровья и работоспособности которого заинтересован и работодатель. Специалисты по охране труда зачастую не уделяется должного внимания негативному влиянию вредных факторов воздушной среды на сварщиков. Однако, правильно подобранные средства индивидуальной защиты органов дыхания позволят не только сохранить здоровье работников, создать для них более привлекательные и комфортные условия труда, но и увеличить производительность труда.
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ИСТОЧНИК:
Материалы для публикации любезно предоставлены ЗАО ТД «Восток-Сервис-Уфа».
Еженедельный дайджест новостей портала на электронную почту