Новости
10 апреля 2024 г.
Практические аспекты разработки программ обучения требованиям охраны труда
5 апреля 2024 года состоялся бесплатный вебинар по теме «Практические аспекты разработки программ обучения требованиям охраны труда». Мероприятие провела заместитель директора Департамента образования КИОУТ...
Публикации
24 апреля 2024 г.
Памятка для работника: обеспечение средствами индивидуальной защиты
Работники должны обеспечиваться СИЗ на работах: с вредными и (или) опасными условиями труда; выполняемых в особых температурных условиях; связанных с загрязнением. Различают индивидуальные средства...
Законодательство
1 сентября 2023 г.
1 сентября 2023 года вступают в силу важные изменения законодательства по охране труда
С развитием цифровизации у ряда работодателей, использующих систему электронного документооборота, возникает потребность использовать современные технологии при оформлении результатов проведения специальной оценки условий труда в...
Статистика
21 июля 2023 г.
Цифра недели: опрос «Работы России» показал, как россияне определили секрет успеха в профессии
Большинство опрошенных россиян (86%) убеждены, что реализация в профессии важна. Об этом свидетельствуют данные опроса, который проводился на портале «Работа России» в октябре этого...
Компания 3М: эксперты рассказали о принципах выбора эффективных противоаэрозольных фильтрующих полумасок с дополнительной противогазовой защитой
20 октября 2020 г.
Известно, что достичь гарантированной защиты работников от вредного фактора производственной среды можно только при обеспечении его эффективными СИЗ и должном обучении их применению. Проблема выбора эффективных СИЗ сегодня является очень актуальной. Она подкреплена с одной стороны желанием работодателя не потратить «лишние» бюджеты на охрану труда, с другой – рост профессиональных заболеваний и их социальные аспекты. Действующие в Российской Федерации Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты основаны на принципе нормирования. Такой принцип не гарантирует защиту работника с помощью СИЗ при имеющихся условиях труда на его рабочем месте, поскольку в Типовых нормах бесплатной выдачи сертифицированных СИЗ не учитываются защитные свойства СИЗ и особенности трудового процесса на конкретном рабочем месте.
Известно, что достичь гарантированной защиты работников от вредного фактора производственной среды можно только при обеспечении его эффективными СИЗ и должном обучении их применению. Проблема выбора эффективных СИЗ сегодня является очень актуальной. Она подкреплена с одной стороны желанием работодателя не потратить «лишние» бюджеты на охрану труда, с другой ─ рост профессиональных заболеваний и их социальные аспекты.
Действующие в Российской Федерации Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты основаны на принципе нормирования. Такой принцип не гарантирует защиту работника с помощью СИЗ при имеющихся условиях труда на его рабочем месте, поскольку в Типовых нормах бесплатной выдачи сертифицированных СИЗ не учитываются защитные свойства СИЗ и особенности трудового процесса на конкретном рабочем месте. Как известно, неадекватность подбора СИЗ, несоответствие их производственным факторам риска может привести к травмам отравлениям и смертям работников, а работодателя ─ к экономическим потерям от перечисленных несчастных случаев. Для того чтобы обеспечить работников эффективными СИЗ, современному специалисту по охране труда необходимо разбираться во всех тонкостях и аспектах проблемы.
В рамках статьи мы рассмотрим основные принципы, которыми необходимо руководствоваться при выборе такого вида СИЗОД, как противоаэрозольные фильтрующие полумаски с дополнительной противогазовой защитой (далее противогазоаэрозольные полумаски).
Загрязнения воздуха производственной зоны, можно разделить на два основных типа: аэрозоли (туман, дым, пыль) и газы, пары (пары органических растворителей, газы, выделяющиеся в процессе производства). Исходя из природы вещества, присутствующего в воздухе, необходимо применять соответствующие СИЗОД. Для защиты от аэрозолей применяются противоаэрозольные СИЗОД с фильтрующий полумаской или с изолирующей лицевой частью. Для защиты от газов и паров ─ противогазовые СИЗОД (фильтры) с изолирующей лицевой частью.
Для большинства предприятий характерно одновременное присутствие в воздухе рабочей зоны аэрозолей и газов. Для таких условий труда особенно важно выбрать эффективный респиратор, поскольку воздействие газа на организм человека более опасно, чем воздействие большинства аэрозолей. Традиционно, для этих целей используются противогазоаэрозольные СИЗОД (комбинированные фильтры) с изолирующей лицевой частью, и такой вариант защиты безусловно является надежным. Также существует практика использования противоаэрозольных фильтрующих полумасок с дополнительной защитой от газов и паров. Однако применение таких СИЗОД имеет ряд ограничений, которые необходимо учитывать.
Рассмотрим подробнее, что из себя представляют противогазоаэрозольные полумаски.
Обычно производители позиционируют такие полумаски только для защиты от газов и паров при их концентрации ниже ПДК, т.е. когда отсутствует опасная концентрация газов и паров, нет угрозы жизни и здоровью рабочего, а есть необходимость только защитить человека от неприятного запаха. Но на некоторых предприятиях рабочие вынуждены на регулярной основе применять фильтрующие противоаэрозольногазовые полумаски для защиты от газов и паров при их концентрации выше ПДК. Причины могут быть разные: экономические, специфические условия труда и т.д.
Согласно ТР ТС 019/2011 «О безопасности СИЗ» все фильтрующие СИЗОД классифицируются на противоаэрозольные, противогазовые и противогазоаэрозольные (комбинированные) с различными вариантами лицевых частей. Для каждого класс разработана нормативная документация, регулирующая их функциональность и свойства. Для противоаэрозольных полумасок с дополнительной защитой от газов и паров не существует стандартов, регулирующего функциональность и защитные свойства противогазовой защиты этих СИЗОД. С точки зрения сертификации и маркировки, данные изделия являются исключительно противоаэрозольными фильтрующими полумасками. Это значит, что дополнительная противогазовая защиты никак не регулируется нормативной документацией, не проверяется, и не контролируется компетентными органами.
Такая ситуация создает предпосылки к тому, что у производителя во-первых нет стимула для создания эффективной и высококачественной продукции, во-вторых позволяет указывать в инструкции на полумаски степень защиты от 1 до 20 ПДК, зачастую не имея на это подтверждающих испытаний и документов.
Поэтому для того чтобы выбрать действительно эффективные противогазоаэрозольные полумаски и защитить здоровье рабочих необходимо разобраться как работают такие полумаски и в чем принципиальное отличие их конструкции.
Прежде всего, необходимо помнить, что защитные свойства фильтрующих полумасок от газов и паров напрямую зависят от типа и качества применяемых материалов. В настоящее время производителями разработано большое количество различных фильтрующих композиционных материалов. Они, как правило, представляют собой химически активные волокна, либо содержат в себе сорбенты и пропитки, позволяющие задерживать и/или дезактивировать вредные вещества. Такими материалами, например, могут являться: нетканый вискозный материал, карбонизованный и ативированный при высокой температуре (около 350-400 °С) и пропитанный раствором солей меди, хрома, серебра и ЭДТА [1], ионообменная смола [2], полиимид/углеродное волокно/хемосорбционное волокно (ВИОН) [3], мультиструктурный полиакрилонитрил/силикатное нановолокно [4], текстильное волокно с нанесенным активированным углем [5, 6] и т.д.
Одним из наиболее эффективных фильтрующих материалов, является полипропиленовое волокно, содержащее частицы активированного угля, с двух сторон также покрытое полипропиленовым волокном, несущим статический заряд [7]. Такой материал позволяет защитить человека и от аэрозолей и от опасных газов и паров в низкой концентрации.
Полипропиленовое волокно, содержащее частицы активированного угля является сейчас одним из наиболее популярных материалов, использующихся в фильтрующих полумасках с защитой от газов и паров. Защитные свойства таких материалов напрямую зависят от качества используемого угля, его количества и принципа нанесения. Ниже приведены фотографии образцов фильтрующего материала трех разных полумасок, снятые с помощью оптического микроскопа (увеличение 3.5Х), на которых видно различие в количестве и принципе нанесения частиц активированного угля на полипропиленовое волокно.
Рис.1. Полумаска № 1. Активированный уголь равномерно распределен в объеме волокна
Рис. 2. Полумаска № 2. Активированный уголь в большом количестве нанесен
на волокно только сверху.
на волокно только сверху.
Рис. 3. Полумаска № 3. Активированный уголь в небольшом количестве нанесен
на волокно только сверху.
на волокно только сверху.
На рис.1 показан образец содержащего активированный уголь волокна, полученного по технологии [7]. При применении данной технологии активированный угль наносится непосредственно в процессе формирования нетканого полипропиленового полотна, это позволяет достичь равномерного распределения частиц угля по всему объему. На рис. 2 изображен фильтр, произведенный по другой технологии ─ частицы активированного угля нанесены поверх нетканого полотна. При такой технологии количество активированного угля в полотне ограничено площадью поверхности, и, соответственно, меньше, чем в образце, показанном на рис. 1. На рис. 3 приведен пример фильтра, когда производитель использовал значительно меньшее количество угля, для нанесения его на поверхность полотна.
Стоит отметить, что некоторые полумаски имеют ошибки в дизайне, например в некоторых неформованных полумасках, противогазовый слой не запаян герметично по зоне обтюрации, в результате чего образуется зазор, не покрытый противогазовым слоем, что приводит к попаданию газов в подмасочное пространство в обход фильтра.
Ниже представлены результаты сравнительных испытаний трех разных противогазоаэрозольных полумасок, имеющих защиту от кислых газов. Респираторы помещали в тест-камеру и пропускали воздушный поток с влажностью 50% со скоростью 20 л/мин, содержащий тест-вещество. В качестве тест-вещества использовали сернистый ангидрид в концентрации 50 ppm, что соответствует 10 ПДК. Время защитного действия определяли как время от момента помещения полумаски в испытательную камеру и до момента, когда концентрация тест-вещества после полумаски достигала 5 ppm (1 ПДК).
Рис 4. Полумаска № 1, время защитного действия 36 минут.
Рис. 5. Полумаска № 2, время защитного действия 13 минут.
Рис. 6. Полумаска №3, концентрация SO2 под маской ─
15 ppm сразу после начала теста.
Как можно видеть из графиков, различные полумаски, предназначенные для защиты пользователя от одного и того же газа, фактически демонстрируют совершенно разные защитные свойства вплоть до полного их отсутствия (рис. 6). Во многом, поэтому такие СИЗ нельзя применять при опасных для жизни и здоровья концентрациях.
Так же имеет большое значение характер кривой зависимости концентрации тетс-вещеста после полумаски от времени. При эффективной фильтрации тест-вещества, кривая идет около нулевого значения в течение практически всего теста, затем резко увеличивается до значения ПДК (рис. 4). Несмотря на то, что полумаска №2 продемонстрировала время защитного действия 13 минут, она начала пропускать значительное количество тест-вещества с самого начала (через 7 мин. концентрация за полумаской была 2 ppm, для полумаски №1 значение под маской 2 ppm было через 21 мин.). Это означает, что человек, использующего полумаску № 2, начинает получать отравляющее вещество сразу после одевания.
Для противоаэрозольных респираторов с дополнительной противогазовой защитой качество прилегания приобретает еще большее значение, чем для обычных противоаэрозольных фильтрующих полумасок. Это связано с тем, что газы обладают белее высокой летучестью и проникающей способностью, чем аэрозоли. Также ПДК для газов и паров гораздо ниже, чем для аэрозолей. Даже при очень эффективной противогазовой фильтрующей способности невозможно добиться эффективной защиты человека, если полумаска не прилегает плотно к лицу. В тоже время, даже при хорошем прилегании полумаски, пользователь не будет защищен от вредного воздействия газов и паров, если фильтрующий материал не способен их уловить или нейтрализовать.
Таким образом, при выборе фильтрующих полумасок с дополнительной защитой от газов и паров следует обращать внимание на следующие аспекты:
─ производитель должен заявлять защитные свойства противогазоаэрозольной полумаски от конкретных газов и паров (а не от всего спектра промышленных газов и паров);
─ необходимо проверить наличие сертификата соответствия, маркировки в соответствии с требованиями ТР ТС 019-2011;
─ полумаски с угольным слоем демонстрируют более эффективную защиту от вредных газов и паров, чем прочие;
─ эффективность полумаски напрямую зависит от количество угля в полумаске и способа его нанесения на полотно;
─ следует убедиться, что противогазовый фильтрующий материал герметично запаян по зоне обтюрации;
─ проверить плотность прилегания к лицу конкретного рабочего, защиту и безопасность, которого необходимо обеспечить.
Сегодня для многих производственных компаний и опытных специалистов по охране труда очевидно, что за счет применения некачественных и дешевых СИЗОД достичь результатов и сберечь здоровье рабочих невозможно. Современные реалии требует применения исключительно эффективных СИЗОД, не только обеспечивающих реальную защиту персонала на рабочих местах, но и оправдывающих затраченные на них средства.
БИБЛИОГРАФИЯ:
[1] Патент РФ 2254915 C1, 12.042004.
[2] Патент РФ 2202387 C2, 25.06.2001.
[3] Патент РФ 2188682 C1, 17.12.2001.
БИБЛИОГРАФИЯ:
[1] Патент РФ 2254915 C1, 12.042004.
[2] Патент РФ 2202387 C2, 25.06.2001.
[3] Патент РФ 2188682 C1, 17.12.2001.
[4] На Ванга, Инсон Си, Ни Ванг, Ганг Сун, Мохамед Эль-Невеи, Салем С. Аль-Деяб, Бин Динг, Полиакрилонитрил-силикатные нановолокнистые мембраны с многоуровневой структурой для высокопроизводительной фильтрации воздуха, Технологии Разделения и Очистки, 2014, 126, стр. 44-51.
[5] Патент США 4677019 A, 07.05.1985.
[6] Патент США 4459332 A, 12.09.1983.
[7] Патент США 4868032 A, 22.08.1986.
Васильев Е.,
Гизатуллин Ш.,
Спельникова М.
Материал для публикации любезно предоставлен ЗАО «3М Россия».
Гизатуллин Ш.,
Спельникова М.
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ИСТОЧНИК:
Материал для публикации любезно предоставлен ЗАО «3М Россия».
Источник: 3mrussia.ru.