Новости
23 октября 2024 г.
Законодательство
22 ноября 2024 г.
Проект Порядка проведения экспертизы временной нетрудоспособности
Статистика
21 июля 2023 г.
Цифра недели: опрос «Работы России» показал, как россияне определили секрет успеха в профессии
Специальная оценка условий труда
19 ноября 2024 г.
Каковы особенности охраны труда на литейном производстве?
11 мая 2022 г.
Требования охраны труда ─ государственные нормативные требования охраны труда, а также требования охраны труда, установленные локальными нормативными правовыми актами работодателя, в том числе правилами (стандартами) организации и инструкциями по охране труда (ч. 11 ст. 209 ТК РФ).
Государственные нормативные требования по охране труда при выполнении работ в литейном производстве предусмотрены, в частности, Правилами по охране труда при обработке металлов, утвержденными Приказом Минтруда России от 11.12.2020 № 887н (далее ─ Правила № 887н) (п. 1 Правил № 887н).
Правила №887н обязательны для исполнения работодателями ─ юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и физическими лицами (за исключением работодателей ─ физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями), в частности, при организации и осуществлении ими работ в литейном производстве.
Ответственность за выполнение Правил № 887н возлагается на работодателя (ч. 3 ст. 212 ТК РФ, п. 2 Правил № 887н).
Далее рассмотрим некоторые положения.
Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда возлагаются на работодателя (ч. 1 ст. 214 ТК РФ).
Работодатель обязан создать безопасные условия труда исходя из комплексной оценки технического и организационного уровня рабочего места, а также исходя из оценки факторов производственной среды и трудового процесса, которые могут привести к нанесению вреда здоровью работников (ч. 2 ст. 214 ТК РФ).
На основе Правил № 887н и требований технической (эксплуатационной) документации организации ─ изготовителя технологического оборудования, применяемого в литейном производстве, работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, осуществляющими работы в литейном производстве, представительного органа (при наличии) (ч. 3 ст. 214 ТК РФ, п. 3 Правил № 887н).
Работодатель обязан обеспечить (ч. 3 ст. 214 ТК РФ, п. 5 Правил № 887н):
─ безопасность осуществляемых производственных процессов при выполнении работ в литейном производстве, содержание технологического оборудования и оснастки в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил № 887н и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;
─ обучение работников охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.
Неблагоприятными факторами, определяющими условия труда в литейном производстве, являются: пыль, метеорологические условия, токсические вещества и тяжесть труда (п. 4.1 Приложения к МР 2.2.0244-21, утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 17.05.2021 (далее ─ Рекомендации)).
При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса выполнение работ без обеспечения работников соответствующими средствами индивидуальной (далее ─ СИЗ) и (или) коллективной защиты запрещается (ст. 221 ТК РФ, п. 7 Правил № 887н).
При этом работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе (п. 8 Правил № 887н):
─ устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам № 887н. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;
─ в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио- или иную фиксацию процессов производства работ.
Отметим, что в случае неприменения работником выданных ему в установленном порядке СИЗ, применение которых является обязательным при выполнении работ с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях, работодатель обязан отстранить такого работника от работы (не допускать к работе) на весь период времени до устранения обстоятельств, явившихся основанием для отстранения от работы или недопущения к работе (ч. 1, 2 ст. 76 ТК РФ).
Охрана труда работников, участвующих в осуществлении производственных процессов и выполнении работ в литейном производстве, обеспечивается (п. 16 Правил № 887н):
─ автоматизацией и герметизацией производственных процессов, являющихся источниками вредных и (или) опасных производственных факторов;
─ комплексной механизацией и автоматизацией ручного труда, дистанционным управлением производственными процессами и операциями, связанными с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов;
─ заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;
─ заменой токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами;
─ устранением непосредственного контакта работников с веществами, растворами, исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на организм работника, а также своевременным их удалением и обезвреживанием, а при невозможности устранения контакта с вредными и опасными веществами ─ применением СИЗ;
─ использованием блокировочных устройств, средств световой и звуковой сигнализации и аварийного отключения технологического оборудования при нарушении производственных процессов;
применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных и вспомогательных материалов, заготовок и готовой продукции.
Производственные процессы в литейном производстве должны осуществляться в соответствии с технологическими регламентами (технологическими инструкциями), утвержденными работодателем (уполномоченным работодателем должностным лицом) (п. 17 Правил № 887н).
Следует также учитывать, что производственные помещения должны оборудоваться вентиляцией, а источники образования и выделения пыли и газов должны быть оснащены укрытиями, местными отсосами (п. 4.3 Рекомендаций).
Производственные помещения, в которых происходит выделение пыли, должны регулярно очищаться от пыли в сроки, определяемые работодателем или иным уполномоченным работодателем должностным лицом, с использованием систем централизованной пылеуборки или передвижных пылеуборочных машин, а также другими способами, исключающими вторичное пылеобразование (п. 10 Правил № 887н).
Площадки для обслуживания технологического оборудования, расположенные на высоте 0,5 м и выше от уровня пола, должны иметь ограждения (перила) высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой по низу (бортиком) высотой не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила площадки.
Ширина площадок должна быть не менее 0,5 м (п. 11 Правил № 887н).
Высота от настила площадок до конструктивных элементов производственного помещения должна быть не менее 2,0 м. В галереях, тоннелях и на эстакадах допускается уменьшение указанной высоты до 1,8 м (п. 12 Правил № 887н).
Технологическое оборудование, создающее повышенный уровень шума, должно размещаться в отдельных помещениях, снабженных средствами звукопоглощения и шумоизоляции. Допускается размещение указанного оборудования в общих помещениях при условии применения СИЗ и средств коллективной защиты (звукопоглощающих и шумоизолирующих устройств, кожухов, ограждений и других глушителей шума) (п. 13 Правил № 887н).
Технологическое оборудование и трубопроводы, имеющие температуру наружных поверхностей выше 45 град. C и расположенные в пределах обслуживаемой зоны, подлежат тепловой изоляции.
Тепловая изоляция может заменяться ограждающими конструкциями, исключающими контакт работников с нагретыми поверхностями (п. 14 Правил № 887н).
В производственных помещениях в местах хранения вредных и (или) опасных веществ и работы с ними должны быть вывешены знаки безопасности с поясняющими надписями (п. 15 Правил № 887н). Размещение и хранение материалов, используемых в литейном производстве, должны осуществляться с применением (п. 1014 Правил № 887н):
─ безопасных средств и приемов выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортных операций;
способов складирования, исключающих возникновение вредных и опасных производственных факторов.
Помимо основных требований охраны труда на литейном производстве Правилами № 887н установлены также требования охраны труда при выполнении отдельных видов работ на литейном производстве, в частности:
─ при смесеприготовлении;
─ при изготовлении литейных форм и стержней;
─ при выплавке металла;
─ при плавке и литье магниевых сплавов, присадке магния в чугун;
─ при плавке чугуна в вагранках;
─ при плавке стали в мартеновских печах;
─ при плавке стали в электродуговых печах;
─ при плавке стали в открытых индукционных печах;
─ при плавке стали в вакуумных индукционных печах;
─ при плавке стали в плазменных печах с керамическим тиглем;
─ при плавке стали в плазменных печах с водоохлаждаемым кристаллизатором;
─ при плавке стали в электрошлакоплавильных печах;
─ при плавке стали в конвертерах;
─ при плавке стали в пламенных печах;
─ при заливке слитков;
─ при заливке форм;
─ при литье в металлические формы.
Далее рассмотрим некоторые из них.
При выплавке металла должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Холодные материалы к загрузке и дозагрузке не допускаются (п. 70 Правил № 887н).
Инструменты, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими, чистыми (в том числе и от ржавчины) и подогретыми (п. 73 Правил № 887н). Взятие пробы из печи должно производиться сухим подогретым инструментом (п. 74 Правил № 887н).
При замере температуры термопарой погружения печь должна быть отключена, все операции приостановлены, а работник должен находиться сбоку от завалочного окна. При замере температуры металла в конвертере работник должен быть дополнительно защищен передвижным экраном (п. 75 Правил № 887н).
Работникам, непосредственно не занятым на операциях включения электропечи, присадки материалов в печь, выпуска металла, находиться около плавильной печи во время ее работы запрещается (п. 76 Правил № 887н).
Работы по очистке приямков и пространства под печью от шлака и мусора должны быть закончены до появления заметного количества жидкого металла и выполняться под наблюдением руководителя работ. Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака должен быть сухим (п. 77 Правил № 887н).
Для защиты работников от брызг шлака место спуска шлака должно быть ограждено защитными щитками. Перед спуском шлака необходимо убедиться в отсутствии работников в опасной зоне (п. 80 Правил № 887н).
Запрещается (п. 83 Правил № 887н):
─ находиться под желобом во время его чистки;
─ поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака;
─ становиться на желоб или на его борта во время разделки выпускного отверстия печи;
─ находиться во время выпуска металла в местах, куда могут попасть брызги металла и шлака.
При плавке стали в мартеновских печах должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Для исключения опасности прорыва металла через подину необходимо после каждого выпуска плавки ее осматривать, удалять шлак из углублений и их заправлять. Уровень металла в ванне печи должен быть ниже основных порогов завалочных окон (п. 105 Правил № 887н). Для защиты работников от теплового излучения задней стенки печи необходимо применять экраны, охлаждаемые водой, или щиты из листовой стали, облицованные огнеупорным материалом (п. 106 Правил № 887н).
Для предотвращения взрыва крышек завалочных окон печи должен быть обеспечен свободный выход пара в случае засорения водоотводящей трубки в системе водоохлаждения крышек. Температура отходящей воды не должна превышать 45-50 град. C (п. 107 Правил № 887н). Загромождение пространства у головок печей какими-либо материалами, конструкциями, оборудованием запрещается (п. 108 Правил № 887н).
В случае прекращения подачи воды для охлаждения печи должны быть перекрыты вентили на водоотводящих трубах и прекращена подача топлива в печь. После возобновления подачи воды во избежание бурного парообразования и возможного разрушения системы охлаждения подача воды в систему охлаждения должна быть осуществлена немедленно (п. 111 Правил № 887н). Выпуск пара из системы испарительного охлаждения наружу допускается только при наличии глушителей шума (п. 112 Правил № 887н).
Пуск системы охлаждения печи, а также перевод печи на испарительное охлаждение должны производиться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ (п. 114 Правил № 887н). Состояние системы охлаждения печи должно проверяться ежемесячно. Результаты проверки должны заноситься в журнал. В журнал должны заноситься также данные о проведенных ремонтах, неполадках и о принятых мерах по их устранению (п. 115 Правил № 887н).
При появлении течи в системе испарительного охлаждения должны быть немедленно приняты меры, исключающие попадание воды на свод печи и в регенераторы (п. 116 Правил № 887н). Работы по ремонту системы испарительного охлаждения должны производиться по наряду-допуску и только после снятия давления пара в системе (п. 117 Правил № 887н).
После выпуска плавки подина печи должна быть осмотрена сталеваром и руководителем работ. Разрешение на завалку шихты в печь должно даваться руководителем работ. Заправка и подсыпка подины должны производиться сухими материалами (п. 122 Правил № 887н).
Перед пуском газа в печь должны быть проверены исправность перекидных устройств, механизма подъема крышек завалочных окон, исполнительных механизмов, контрольно-измерительной аппаратуры, а также состояние люков, шиберов, клапанов, дросселей и отсечных клапанов (п. 123 Правил № 887н). Перед осмотром, ремонтом и чисткой фурмы для подачи кислорода в факел подача кислорода в печь должна быть прекращена (п. 125 Правил № 887н).
Запрещается использование газопроводов в производственном помещении в качестве опор при подъеме грузов, а также для крепления коммуникаций или заземления технологического оборудования (п. 126 Правил № 887н). Пространство под рабочей площадкой у перекидных устройств и регенераторов должно быть освещено (п. 127 Правил № 887н).
Для быстрого отключения подачи мазута в случае аварии или пожара на мазутопроводах должны быть вентили, расположенные в доступных для обслуживания местах (п. 128 Правил № 887н). Доступ работников в баки для мазута или смолы разрешается после отключения баков от трубопроводов, их опорожнения, пропарки, проветривания и анализа воздуха на содержание вредных веществ. Во время нахождения работников в баках все люки должны быть открыты (п. 129 Правил № 887н).
Для освещения внутри баков должны применяться взрывобезопасные светильники на напряжение не выше 12 В. Включение-выключение светильников должно производиться снаружи баков (п. 130 Правил № 887н).
При плавке стали в конвертерах должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Перед заливкой конвертера расплавленным чугуном приямок должен быть просушен и засыпан слоем сухого песка (п. 199 Правил № 887н). Снятие настылей и скрапа с горловины конвертера как с внутренней, так и с наружной стороны должно производиться с площадок, оборудованных ограждениями и тепловыми экранами (п. 200 Правил № 887н).
Для защиты работников от ожогов брызгами металла в проеме рабочей площадки должны быть установлены ограждающие щиты (п. 201 Правил № 887н). При продувке конвертера сверху разделка и заделка летки, а также взятие пробы должны производиться с передвижных или стационарных площадок, оборудованных теплозащитными экранами (п. 202 Правил № 887н).
Запрещается располагать в зоне выбросов расплава из конвертеров при их повороте посты наблюдения и управления, а также какие-либо механизмы (п. 203 Правил № 887н). Для защиты работников от теплового излучения стенки камина, прилегающие к рабочим площадкам конвертерного пролета, должны быть снаружи покрыты теплоизолирующей массой или экранированы (п. 205 Правил № 887н).
Во время продувки металла люки в камине должны быть закрыты (п. 206 Правил № 887н).
Для защиты работников от лучистого тепла и выбросов расплавленного металла и шлака конвертер с обеих сторон цапф должен быть огражден экранами. При повороте конвертера должны подаваться световые и звуковые сигналы (п. 207 Правил № 887н). Проверка состояния механизма поворота конвертера должна проводиться ежесменно (п. 208 Правил № 887н).
При эксплуатации конвертера запрещаются (п. 209 Правил № 887н):
─ работа конвертера с неисправным механизмом поворота;
─ ремонт и осмотр механизма поворота конвертера во время его работы;
─ работы под конвертером во время очистки охладителя конвертерных газов.
Контроль за содержанием окиси углерода в помещениях газоочистки и дымососной должен осуществляться по графику, утвержденному работодателем или иным уполномоченным работодателем должностным лицом (п. 210 Правил № 887н).
При плавке стали в пламенных печах должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Перед пуском газовой печи необходимо произвести продувку топочного рабочего пространства печи, пропуская через горелки воздух от воздуходувки (п. 211 Правил № 887н).
Зажигание газовых горелок необходимо производить поочередно.
Пуск газа в горелку разрешается только после поднесения к выходному отверстию горелки зажженного запальника (п. 212 Правил № 887н). В случае затухания горения на горелке при пуске печи необходимо провентилировать топку и дымоходы и только после этого вновь приступить к розжигу горелки (п. 213 Правил № 887н). При прекращении подачи газа необходимо немедленно перекрыть подачу газа на вводе газопровода и у печей (п. 215 Правил № 887н).
Эксплуатация печей при нарушении тяги запрещается (п. 216 Правил № 887н).
Работы внутри печей и боровов разрешается выполнять после охлаждения их до температуры, не превышающей 40 град. C.
В случае необходимости выполнения работ при более высокой температуре должны осуществляться дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение соответствующих СИЗ, дополнительные перерывы в работе) (п. 217 Правил № 887н).
Перед выполнением работ внутри печей и боровов должен быть проведен анализ воздушной среды (п. 218 Правил № 887н). Очистка боровов и ремонтные работы внутри них должны производиться после полной остановки работы печи.
При литье в металлические формы должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
Перед заливкой кокили должны быть закреплены на столе кокильного станка или устойчиво и горизонтально установлены на заливочной площадке. Кокильные столы с наклоном должны иметь ограничители наклона (п. 294 Правил № 887н).
Зоны заливки, привода движущихся форм, передвижения стержней, привода силовых периферийных устройств (распылителей, устройств выемки) должны быть снабжены оградительными устройствами с электроблокировкой (п. 295 Правил № 887н). В машинах для литья под давлением ограждающие устройства должны также служить защитой от выброса металла (п. 296 Правил № 887н).
Металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль необходимо подогревать перед погружением в металл (п. 297 Правил № 887н). Пресс-формы перед каждой подачей металла должны быть очищены от посторонних включений.
Для очистки и смазки пресс-форм должны применяться приспособления, исключающие нахождение рук работника в зоне пресс-формы (п. 298 Правил № 887н).
При производстве работ по ремонту внутренней части пневматического кокиля между полуформами должен быть установлен инвентарный распор (п. 299 Правил № 887н).
При необходимости осмотра и обслуживания пресс-форм со стороны, противоположной рабочему месту литейщика, машина для литья под давлением должна быть отключена (п. 300 Правил № 887н).
Для дозированной подачи расплавленных сплавов должны применяться устройства, исключающие их пролив или разбрызгивание во время выдачи доз (п. 301 Правил № 887н). Складирование горячих отливок у машин (кокилей) должно производиться в тару и удаляться от них с применением транспортных средств (п. 302 Правил № 887н).
Перед заливкой металла в автоклаве крышка автоклава должна быть закрыта и закреплена (п. 303 Правил № 887н). Машины центробежного литья перед заливкой металла в форму должны быть предварительно опробованы на холостом ходу под наблюдением руководителя работ (п. 304 Правил № 887н).
При литье по выплавляемым и газифицируемым моделям должны соблюдаться, в частности, следующие требования охраны труда.
В целях предотвращения загрязнения воздуха рабочих помещений операции, вызывающие образование пыли и газа, выделение вредных веществ, необходимо проводить в укрытиях (в шкафах), оборудованных вытяжной вентиляцией, а также с применением СИЗ (п. 305 Правил № 887н). Загрузку плавильной установки компонентами модельного состава необходимо производить не более чем на 75% объема ванны (п. 306 Правил № 887н).
Отделение приготовления модельной массы для ликвидации возгораний должно иметь ящик с сухим песком и полотно из несгораемой ткани (п. 307 Правил № 887н). Расплавление модельной массы на открытых электрических плитах запрещается (п. 308 Правил № 887н).
Отлитые модели до их отделки и сборки в блок должны храниться на стеллажах в местах, удаленных от места приготовления модельной массы не менее чем на 2 м (п. 309 Правил № 887н).
Сборка моделей на столах, не оборудованных местной вытяжной вентиляцией, запрещается (п. 310 Правил № 887н). Помещение гидролиза должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией (п. 311 Правил № 887н).
Работы с применением этилсиликата, кислот и щелочей, а также работы по загрузке компонентов модельной массы должны выполняться с применением соответствующих СИЗ (п. 312 Правил № 887н).
Просеивание пылевидного огнеупорного материала должно производиться механическим способом, исключающим попадание пыли в рабочую зону (п. 313 Правил № 887н). В помещении приготовления огнеупорного состава и его нанесения на модельные блоки должны быть установлены умывальник для мытья рук и фонтанчик для промывания глаз (п. 314 Правил № 887н).
Нанесение огнеупорного состава на модельные блоки методом окунания должно исключать непосредственный контакт работника с огнеупорным составом (п. 315 Правил № 887н). При сушке покрытых огнеупорным составом моделей в среде аммиака должна быть исключена возможность попадания аммиака в рабочее помещение. Установки конвейерного типа для сушки блоков должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией (п. 316 Правил № 887н).
Заполнение опок наполнителем должно производиться на эстакадах, имеющих укрытия по типу вытяжных шкафов (п. 317 Правил № 887н). Загрузка песка и маршаллита в прокалочные электропечи и выгрузка из них должны выполняться только при снятом напряжении (п. 318 Правил № 887н). Заливка форм должна производиться на площадках или на транспортерах, оборудованных устройствами, предотвращающими опрокидывание форм (п. 319 Правил № 887н).
Охлаждение форм после заливки должно производиться в тоннелях, шкафах, на литейных конвейерах, оборудованных укрытиями с вытяжной вентиляцией (п. 320 Правил № 887н).
Действительный
государственный советник
Российской Федерации
3 класса
Данный материал был включен в информационный банк
«Консультант Плюс».