Публикации
6 декабря 2024 г.
Законодательство
22 ноября 2024 г.
Проект Порядка проведения экспертизы временной нетрудоспособности
Статистика
16 декабря 2024 г.
Снижение производственного травматизма – задача каждого работодателя
Специальная оценка условий труда
19 ноября 2024 г.
Опыт: обеспечение профессиональной безопасности и сохранение здоровья персонала ПАО «Газпром-Нефть»
30 апреля 2021 г.
Опыт: обеспечение профессиональной безопасности и сохранение здоровья персонала ПАО «Газпром-Нефть»
Источник фото: gazprom-neft.ru.
К ним, в частности, относится:
— выстраивание барьеров, препятствующих допуску к работе сотрудников Компании и подрядных организаций, находящихся в зоне риска;
— организация обязательных и углубленных медосмотров только в клиниках, прошедших квалификационную оценку;
— формирование и контроль групп риска сердечно-сосудистых заболеваний, проведение Дней здоровья, организация вакцинации для сотрудников;
— организация эффективного экстренного реагирования (поэтапное оказание первой и медицинской помощи, своевременная эвакуация в клинику, регулярные учебно-тренировочные занятия по отработке навыков оказания помощи и проверке работоспособности логистических схем экстренного реагирования);
— поддержка и продвижение программ здорового образа жизни (пропаганда ЗОЖ, профилактика курения и употребления алкоголя / наркотиков, система добровольного медицинского страхования).
Одно из приоритетных направлений стратегии управления профессиональными рисками — обеспечение промышленных объектов современными и доступными средствами оказания медицинской помощи: оснащение здравпунктов диагностическим и спасательным медицинским оборудованием, санитарным транспортом, устойчивой связью, включая телемедицину. Так, проекты ПАО «Газпром-Нефть» признаны лучшими телемедицинскими проектами на 25 Международной школе «Современные аспекты телемедицины».
Источник фото: gazprom-neft.ru.
В номинации «Высокоэффективные решения в области профилактики и реабилитации здоровья работников» конкурса «Здоровье и Безопасность», проходившего в рамках Всероссийской недели охраны труда в 2018 году, лучшим признан проект системы охраны здоровья ПАО «Газпром-Нефть». Проект направлен на создание эффективной системы управления здоровьем: предупреждение на объектах Компании смертельных случаев и профессиональных, инфекционных и неинфекционных заболеваний.
Строительная площадка — это всегда повышенный риск, а когда строительство ведется в тайге или тундре, то это риск вдвойне. Поэтому соблюдению правил безопасности при создании инфраструктуры на новых месторождениях в ПАО «Газпром-Нефть» уделяют повышенное внимание.
Например, в практике охраны труда используются специальные чек-листы (листы проверки) безопасного выполнения работ — инструменты контроля соблюдения правил безопасности, внедряющихся на строящихся объектах блока разведки и добычи в рамках проекта «Фундамент безопасности». И это не абстрактные правила: они созданы на основе факторного анализа производственного травматизма. Чек-лист включает перечень основных принципов безопасности, с помощью которых руководитель работ может оценить риски перед их началом и во время их выполнения. Использование этого простого инструмента не требует специального обучения и доступно каждому.
Еще одно направление повышения безопасности — использование современных технологий. Например, на строительных площадках заполярного Новопортовского месторождения отрабатывается технология применения носимых устройств для обеспечения безопасности строителей. Сигналы датчиков устройств, которыми снабжены рабочие, стекаются в диспетчерский пункт и позволяют отслеживать местонахождение персонала в рабочее время, прогнозировать возникновение нештатных ситуаций и оперативно реагировать на возможные происшествия.
В ПАО «Газпром-Нефть» создается интеллектуальная система видеонаблюдения, основной задачей которой является повышение безопасности на производственных объектах. В рамках пилотного проекта систему учат круглосуточно контролировать периметр территории под разными углами обзора с помощью фиксированных и управляемых камер, выявлять чрезвычайные ситуации, например, задымление, контролировать въезд и выезд транспорта, распознавать номера машин, оповещать о несанкционированном доступе, наблюдать за действиями персонала на объекте, контролировать зоны доступа и сохранность оборудования.
Источник фото: gazprom-neft.ru.
Интеллектуальная система видеонаблюдения обеспечивает автоматическое обнаружение и оповещение о нештатных ситуациях, помогает сокращать затраты на их устранение. В планах — интеграция с уже установленным на объекте оборудованием и датчиками, которая позволит увеличить эффективность их использования. Ключевая особенность системы —. автоматическое обнаружение событий, непосредственная работа с изображением, получаемым с объекта.
В рамках отдельного цифрового проекта, реализующегося на ямальских активах Компании, разрабатывается система автоматизированного удаленного мониторинга промышленной безопасности на буровых установках. Еще одна задача системы — контроль соблюдения правил дорожного движения.
Ни одной нештатной ситуации, повлекшей за собой урон здоровью или жизни человека за 45 суток масштабных работ, проводившихся в конце 2017 года в рамках капитального ремонта ключевой технологической производственной цепочки Омского НПЗ, — таков результат новой системы контроля выполнения требований промышленной безопасности и охраны труда, а также изменения подходов в работе с подрядными организациями.
Источник фото: gazprom-neft.ru.
Учитывая, что в ремонтных работах участвовали почти 2 тыс. работников только подрядных организаций, и сложность многих монтажных операций, эти полтора месяца можно оценивать как огромный системный шаг к цели «ноль». В первую очередь во время ремонта значительно выросла роль уполномоченных по охране труда профсоюзной организации ОНПЗ. За время ремонта было зафиксировано 516 потенциально опасных случаев, которые повлекли за собой временную приостановку работ. Из них около половины остановок — заслуга уполномоченных по охране труда.
Каждый, кто прилетает на «Приразломную», проходит обязательный инструктаж по правилам поведения на платформе. И одно из обязательных требований — ношение везде, кроме жилого модуля, полного комплекта спецодежды, обеспеченного защитой органов дыхания, каски и очков. Однако обычных защитных костюмов, которые используются на материковых месторождениях, на сложнейшем технологическом объекте, установленном в 60 км от берега, недостаточно. Поэтому в ПАО «Газпром-Нефть» разработаны образцы улучшенной спецодежды для шельфовых проектов. Для ее изготовления используются антистатичные материалы повышенного класса огнестойкости, способные защитить человека от жара и пламени.
Источник фото: gazprom-neft.ru.
Еще одно важное условие для вахтовых рабочих, прибывающих с Большой земли на «Приразломную» — 100%-ное здоровье. Они проходят трехэтапные медосмотры. Первый — в одной из клиник Архангельска, второй — предполетный, в лицензированном медпункте на территории аэропорта, и третий — после прилета на платформу, по результатам которого врач выдает допуски на опасные виды работ. На случай если кто-то все же заболел, уже во время работы на платформе есть отработанная схема транспортировки больного в стационар специальным санбортом.
В сфере производственной безопасности на деятельность Компании могут оказать негативное воздействие такие факторы, как поломки или отказ оборудования, травмирование персонала, стихийные бедствия и теракты. Любой из этих факторов риска может существенно повлиять на бизнес, финансовое состояние и результаты деятельности Компании. При этом происшествие гораздо проще предотвратить, чем потом бороться с его последствиями.
Во всем периметре «Газпром нефти» действует единый подход к процессу управления рисками, который в совокупности с унифицированными инструментами и методами анализа рисков формирует Интегрированную систему управления рисками (ИСУР). Вопросы обеспечения производственной безопасности — часть общей системы управления рисками в Компании, которым в рамках ИСУР уделяется повышенное внимание. ИСУР охватывает все основные активы Компании. При запуске новых проектов или приобретении действующих активов они также включаются в периметр ИСУР.
Интегрированная система управления рисками ПАО «Газпром-Нефть» внедрена во всех основных активах Компании и является неотъемлемой частью системы управления активами или проектами.
Для снижения рисков в области профессиональной безопасности в Компании реализуется масштабная интегрированная программа, направленная на обеспечение безопасных условий труда работников и безопасности производственных процессов. Она соответствует лучшим мировым практикам, в ее основе — повышение роли руководителей всех уровней в обеспечении безопасности на производстве.
В ПАО «Газпром-Нефть» успешно применяется опыт международных нефтяных Компаний, с адаптацией его к условиям конкретных производственных площадок. В частности, в Компании проводятся поведенческие аудиты безопасности и внутреннее расследование происшествий для определения и устранения их причин; реализуется программа безопасности на транспорте, внедрена оценка рисков при проведении работ повышенной опасности, в больших объемах организуются учебно-тренировочные занятия, обучение и семинары для всех уровней организации.
Лидерство, ответственность и постоянное развитие — основа совершенствования культуры безопасности в «Газпром нефти». При этом в периметр действия корпоративных образовательных программ включены не только сотрудники Компании, но и работники подрядных организаций.
На пути к достижению «Цели — ноль» руководители ПАО «Газпром-Нефть» стали лидерами инициатив, направленных на минимизацию количества несчастных случаев. В число этих инициатив вошли «Защитное вождение», «Предотвращение травматизма», «Обучение персонала оценке рисков», «Водный транспорт», «Безопасность на железнодорожном транспорте», «Эксплуатация существующих объектов», «Супервайзинг в области производственной безопасности» и др. Каждая из этих инициатив охватывает одну из конкретных областей, в рамках которой руководитель и собранная им группа прорабатывают и реализуют различные проекты по повышению безопасности. Эти проекты включают аудиты состояния безопасности конкретного направления, выявление зон развития и разработку планов действий с применением передовых методик.
На формирование культуры безопасности в ПАО «Газпром-Нефть» направлена система обучения, которая базируется на требованиях законодательства Российской Федерации, корпоративных стандартах и лучших практиках. В Корпоративном университете ПАО «Газпром-Нефть» действует специальный факультет производственной безопасности и эффективности, где преподают как внешние эксперты, так и внутренние тренеры.
Важная роль в достижении «Цели — ноль» отводится развитию внутреннего тренерства. Именно корпоративные эксперты зачастую становятся лидерами позитивных изменений, формирующих высокую производственную культуру. На предприятиях Компании в Омске внедрена концепция совершенствования культуры производственной безопасности «Идеальный день». Идеальным Компания считает день без значительных и крупных происшествий на производстве. Концепция включает в себя как обучение персонала с помощью специальных программ и методик, подготовку внутренних тренеров, так и проведение лидерско-поведенческих аудитов производственной безопасности, мастер-классов и коучинг-сессий для сотрудников.
В блоке логистики, переработки и сбыта также реализуется проект «Команда агентов изменений». Его суть — вовлечение сотрудников производственного персонала в совершенствование культуры ПБ в качестве экспертов и кураторов состояния безопасности на своем участке.
В Компании также развивается дистанционное и VR-обучение в области ПБ.
Соответствие деятельности подрядных организаций корпоративным стандартам в области производственной безопасности является для ПАО «Газпром-Нефть» одним из базовых критериев выбора на этапе конкурсного отбора контрагентов. Специалисты Компании разработали специальную программу «Ступени», направленную на внедрение в подрядных организациях корпоративных правил безопасности. Кроме того, в ПАО «Газпром-Нефть» действует система рейтингования подрядных организаций в этой сфере и ведется корпоративная база контрагентов.
При этом подрядные организации включены в систему обучения Компании. Для руководителей и специалистов Компаний-партнеров проводятся тренинги в области производственной безопасности.
Для решения задач управления производственной безопасностью на всех предприятиях ПАО «Газпром-Нефть» действует корпоративная система управления безопасностью. С 2017 г. в Компании работает объединенный Комитет по СУОТ и производственной безопасности — высший коллегиальный орган по стратегическим вопросам производственной безопасности. Его возглавляет Генеральный директор Компании.
В 2018 г. в функции производственной безопасности был создан Экспертный совет, в который вошли руководители Дирекции производственной безопасности и представители функции производственной безопасности блоков. Совет формирует консолидированные решения функции производственной безопасности Компании по ключевым вопросам.
Источник фото: gazprom-neft.ru.
Важным фактором достижения «Цели — ноль» является развитие культуры безопасности: Компания стремится к тому, чтобы сотрудник не начинал работу без уверенности в ее безопасном выполнении. Базой формирования культуры безопасности «Газпром нефть» считает систему обучения в области производственной безопасности. Это направление обучения персонала носит системный и стандартизированный характер и тесно связано с другими элементами системы управления безопасностью.
В рамках ЦОП разрабатываются и проводятся обучающие курсы по таким направлениям, выделенным Компанией как приоритетные для достижения «Цели — ноль», как:
— лидерство в области производственной безопасности надежность активов;
— оценка рисков;
— взаимодействие с подрядчиками;
— безопасность на транспорте;
— развитие функции производственной безопасности.
Обучение в рамках ЦОП проходят сотрудники ПАО «Газпром-Нефть» и сотрудники подрядных организаций. Ключевая роль в достижении «Цели — ноль» отводится внутреннему тренерству. Внутренние тренеры — это сотрудники Компании, совмещающие основную деятельность с тренерской работой. Подобный формат доказал свою эффективность, и сегодня Компания активно развивает это направление: организует обучение, проводит обучающие форумы тренеров, оценку их компетенций.
Несколько лет назад ПАО «Газпром-Нефть» провела масштабную информационную кампанию для сотрудников своих дочерних обществ и подрядных организаций, посвященную внедрению основных правил производственной безопасности.
Данные правила обязательны для соблюдения на всех объектах Компании всеми без исключения сотрудниками «Газпром нефти» и сотрудниками контрагентов. В список вошли 11 базовых правил, соблюдение которых формирует целевое безопасное поведение сотрудников, значительно снижает риски травмирования персонала и наряду с внедряемыми лучшими практиками приближает Компанию к достижению стратегической «Цели — ноль».
Процесс внедрения правил сопровождался не только обучающей, агитационной и мотивационной кампаниями, но и применением дисциплинарных мер к нарушителям правил.
ТРАНСФОРМАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
В 2018 году в рамках комплексной трансформации бизнеса в ПАО «Газпром-Нефть» началась трансформация системы производственной безопасности. В соответствии со Стратегией развития Компания поставила себе целью к 2030 г. войти в число мировых лидеров отрасли по производственной безопасности. За основу идеологии трансформации производственной безопасности был принят риск-ориентированный подход. Для его реализации была разработана и подготовлена к внедрению в Компании серия проектов, выстроенных в логике повторяющегося цикла «Plan — Do — Check — Act» («Планирование — действие — проверка — корректировка»):
— проект «Цели», который призван определить приоритетные риски в области производственной безопасности;
— проект «Каркас безопасности», устанавливающий барьеры на пути данных рисков, в том числе с учетом деятельности подрядных организаций;
— проект «Сертификация, инспекции и расследования», направленный на гарантирование надежности устанавливаемых барьеров.
В разработке программы трансформации производственной безопасности участвовали 80 внутренних экспертов Компании, представляющих различные функции, блоки и уровни управления.
Источник фото: gazprom-neft.ru.
«Цель — ноль» остается неизменным приоритетом ПАО «Газпром-Нефть» и в ходе происходящей трансформации производственной безопасности. В Компании эта работа усилилась, — отметил Руководитель Дирекции производственной безопасности ПАО «Газпром-Нефть» Антон ГЛАДЧЕНКО. — Нами была запущена серия проектов в сфере безопасности, которые позволят методично выстраивать системные барьеры на пути неприемлемых событий и добиваться, чтобы такого рода события больше не повторялись. Очевидно, что добиться качественных изменений в безопасности невозможно без развития новых цифровых технологий, а также повышения компетенций сотрудников Компании».
На этапе эксплуатации задачей Компании является обеспечение бесперебойной работы оборудования и снижение количества ремонтов. Для обеспечения бесперебойной работы оборудования на протяжении всего срока его эксплуатации Компания применяет подход и передовые инструменты оценки: RCM, RBI, RCA.
Они позволяют ранжировать оборудование исходя из его критической важности для производства с особым вниманием к высококритичным объектам, внедрять систему анализа отказов, расследуя и классифицируя их причины, и, опираясь на эту статистику, эффективно управлять этим процессом.
Методы оценки профессиональных рисков в сфере производственной безопасности направлены на то, чтобы сотрудник не начинал работу без уверенности в ее безопасном выполнении. Для минимизации этой группы рисков Компания развивает различные методы производственного контроля и повышения культуры безопасности. В число основных программ по повышению культуры безопасности и лидерству в данной сфере входят рейтингование дочерних обществ по критериям производственной безопасности, карта наблюдений для фиксации опасных действий и опасных условий, лидерский поведенческий аудит безопасности. В рамках рейтингования дочерние общества Компании оцениваются по проактивным (реализация действий, направленных на профилактику происшествий) и реактивным (показатели травматизма, аварийности, дорожно-транспортных происшествий и др.) критериям и ранжируются по степени достижения целей производственной безопасности.
Лидерский поведенческий аудит безопасности — один из ключевых инструментов линейных руководителей для контроля безопасного поведения на производственных площадках. Это регулярный документированный процесс наблюдения за действиями сотрудника во время выполнения им производственного задания, его рабочим участком/местом и последующей беседе с сотрудником для коррекции опасного или поощрения безопасного поведения. Карта наблюдений для фиксации опасных действий и условий позволяет вовлекать рабочий персонал в процесс выявления опасных действий и условий и, находясь в постоянном взаимодействии с линейными руководителями, оперативно устранять проблемы, минимизировать риск развития инцидентов или аварийных ситуаций.
Источник фото: gazprom-neft.ru.
В перечень основных применяемых в ПАО «Газпром-Нефть» программ повышения уровня безопасности входят такие тематические направления, как:
— Модернизация систем противоаварийной защиты;
— Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций;
— Контроль соблюдения требований производственной безопасности;
— Обеспечение безопасных условий труда, организация рабочих мест, соответствующих государственным и корпоративным стандартам в данной сфере;
— Обеспечение сотрудников средствами индивидуальной защиты;
— Мероприятия по сохранению здоровья сотрудников.
Профилактические мероприятия в соответствии с этими мерами проводятся во всех профильных дочерних обществах Компании.