Труд-Эксперт.Управление

Применение СКЗ должно закладываться еще на стадии проектирования технологических процессов и оборудования. В действующем производственном процессе проводится оценка эффективности, а также при необходимости модернизация или установка дополнительных видов СКЗ. Проведение данных мероприятий в том числе может быть инициировано по результатам специальной оценки условий труда (далее — СОУТ) и оценки профессиональных рисков (далее — ОПР), которые позволяют выявить ранее не учтенные вредные и (или) опасные химические факторы. Только такой системный подход позволяет создать безопасные условия труда на производствах и свести к минимуму риски для жизни и здоровья работников.




В системе мер, направленных на защиту персонала от химических факторов, особое место занимают герметизирующие устройства, принцип действия которых основан на упреждающей локализации опасности непосредственно в источнике ее возникновения. В отличие от вентиляционных систем, вступающих в работу уже после того, как вредные вещества оказались в воздухе рабочей зоны, герметизация препятствует самой возможности утечки токсичных газов, паров, пылей или агрессивных жидкостей за пределы технологического контура. Например, для сухих сыпучих компонентов, склонных к интенсивному пылеобразованию, проектирование систем обращения (прием, хранение, транспортировка и дозирование) ведется исключительно в герметичном исполнении.
 
Данный подход реализуется на нескольких взаимосвязанных уровнях:

— уплотнение корпусов, крышек и люков реакторов и емкостей;
— применение герметичных фланцевых и резьбовых соединений на трубопроводах;
— оснащение насосов и компрессоров торцевыми уплотнениями и сальниками, рассчитанными на значительные перепады давления и температуры.
 
Когда полная изоляция оборудования невозможна либо требуется защита непосредственно в процессе манипуляций с вредными (опасными) химическими веществами, используются герметичные укрытия — вытяжные шкафы, лабораторные боксы и перчаточные камеры, позволяющие работнику оставаться отделенным от высокотоксичной среды.
 
Дополнительный уровень защиты создается за счет герметизации строительных конструкций: устранения пористости материалов, исключения сквозных трещин, герметизации стыков, швов и мест ввода коммуникаций полимерными составами, установки газонепроницаемых дверей, препятствующих перетеканию загрязненного воздуха между помещениями и так далее.
 
Эффективность герметизации достигается лишь при комплексном подходе, дополняющем ее системами вентиляции для удаления возможных микроутечек и автоматическими газоанализаторами для непрерывного контроля воздушной среды. Проверка герметичности оборудования должна проводиться регулярно, особенно фланцевых соединений и сальников, с использованием течеискателей и газоанализаторов. Подбор химически стойких уплотнительных материалов осуществляется с учетом температурного диапазона и давления.

 

Вентиляционные системы, в отличие от герметизирующих устройств, взаимодействуют с химическими веществами, уже поступившими в воздушную среду. Их ключевая задача — удаление токсичных газов, паров и аэрозолей из рабочей зоны, что позволяет поддерживать концентрации вредных примесей в пределах установленных нормативов. Выбор типа вентиляции определяется характером технологического процесса, видом химических веществ и особенностями изменения их агрегатных состояний.

 

Местная вытяжная вентиляция предназначена для улавливания вредных веществ непосредственно у мест их образования — вытяжные шкафы, зонты, воронки над открытыми емкостями и бортовые отсосы у гальванических ванн обеспечивают улавливание до 95 % химических соединений при сравнительно небольшом расходе воздуха, что делает такие решения экономически оправданными. 

 

Общеобменная приточно-вытяжная вентиляция применяется в тех случаях, когда вредные вещества распределены равномерно по всему объему помещения и невозможно выделить их источник.  Она действует за счет постоянной замены загрязненного воздуха свежим наружным, однако не предусматривает очистки удаляемого воздуха, а лишь его разбавление до безопасных концентраций, что ограничивает ее применение.

 

Более сложным и ответственным решением являются фильтровентиляционные агрегаты и установки, обеспечивающие многоступенчатую очистку загрязненного воздуха перед выбросом в атмосферу или возвратом в помещение для рециркуляции. Такие системы незаменимы в герметизированных помещениях — боксах и убежищах, где они обеспечивают многократную очистку рециркулируемого воздуха.

 

Аварийная вентиляция, включаемая автоматически по сигналу газоанализаторов или вручную при разливах и выбросах, проектируется с повышенной кратностью воздухообмена и часто выполняется в виде самостоятельного контура с вентиляторами во взрывозащищенном исполнении. 

 

Выбор между типами вентиляции диктуется свойствами химических веществ: 

— для легколетучих растворителей — использование мощной местной вытяжной вентиляции;

— для тяжелых газов — наличие вытяжной вентиляции из нижней зоны;

— для пыли — применение фильтровентиляционных агрегатов и установок.

 

Помимо вентиляции, к СКЗ относят электрофильтры и циклоны, которые могут функционировать как в составе вентиляционных систем, так и самостоятельно, создавая дополнительный барьер на пути проникновения вредных и (или) опасных химических веществ.

 

В перечень СКЗ от химических факторов входит оборудование для удаления и нейтрализации пролитых или утилизируемых вредных и (или) опасных химических веществ, предназначенное для сбора, отвода и обезвреживания агрессивных жидкостей, паров и аэрозолей с целью предотвращения их растекания по производственным площадкам, проникновения в грунтовые воды или распространения по воздуху рабочей зоны.

 

Аспирационные установки обеспечивают точечный отсос летучих соединений непосредственно от мест возможных утечек — над открытыми технологическими ваннами или у фланцевых соединений.

 

Гидросмывные устройства используются для регулярной или аварийной очистки полов и площадок от химических загрязнений.

 

Дренажные ловушки и приемные емкости монтируются под оборудованием для сбора проливов, а автоматические смывные системы, активируемые датчиками влажности или газоанализаторами, орошают опасный участок водой или нейтрализующим раствором. Применение гидросмыва для борьбы с жидкими токсичными веществами допускается лишь при отсутствии опасных реакций с водой.

 

Данные средства действуют в комплексе с герметизацией и вентиляцией, образуя многоуровневую защиту. Если первая линия защиты не сработала, вторая линия — системы локализации и нейтрализации — минимизирует последствия.

 

Также применяются сухие методы локализации химических загрязнений, например, поддоны с непроницаемым основанием и сорбирующие маты, ограничивающие растекание и впитывающие жидкости.

 

Автоматизированные комплексы, реагирующие на угрозу без участия человека, запускают процессы смыва или нейтрализации по сигналу датчиков. Они часто интегрируются с блоками химической нейтрализации, где дозирующие насосы подают реагенты, переводящие опасные вещества в менее агрессивную форму. При этом критически важными параметрами являются коррозионная стойкость материалов и точность дозирования.

 

Отдельную категорию составляют средства экстренной помощи — аварийные души и фонтаны для промывки глаз. Они не относятся к СКЗ в классическом понимании, поскольку используются для оказания первой помощи после уже произошедшего контакта с агрессивным веществом. Однако связь с общим комплексом защитных мероприятий делает их обязательным элементом обеспечения безопасности работников производств, где применяются едкие или токсичные реагенты. Основное назначение таких устройств — обеспечение экстренного и обильного смывания химикатов с кожных покровов и слизистых оболочек глаз в первые секунды после попадания, чтобы ослабить поражающее действие и предотвратить тяжелые ожоги или отравления. Такие средства экстренной помощи должны располагаться в непосредственной близости от рабочих мест, чтобы пострадавший мог добраться до них практически мгновенно.

 

Оградительные и локализующие устройства представляют собой группу СКЗ, которые физически разделяют пространство, ограничивают доступ персонала в зоны с повышенной химической опасности и предотвращают распространение вредных и (или) опасных химических веществ за пределы производственных участков.
 
К таким устройствам относятся стационарные защитные экраны, перегородки и барьеры, устанавливаемые вокруг аппаратов, реакторов или складов с токсичными реагентами. Они не только препятствуют случайному проникновению работников в опасную зону, но и служат преградой на пути возможных выбросов, обеспечивая локализацию зоны возникновения аварийной ситуации.
 
Конструкция ограждений подбирается с учетом характера угрозы: для защиты от брызг используются сплошные непроницаемые панели, а для сохранения визуального контроля — прозрачные экраны из таких химически стойких материалов как закаленное стекло или специальные полимеры. Прочность и устойчивость к агрессивным средам являются важнейшими эксплуатационными характеристиками данных устройств.
 
К локализующим устройствам относятся закрытые технологические контуры и герметичные кожухи, полностью изолирующие опасное оборудование от внешней среды.
 
Кожухи и капсуляторы монтируются на стыках трубопроводов, насосов и арматуры, исключая любые утечки газов или жидкостей даже при незначительной разгерметизации. Уплотнительные элементы на фланцах и соединениях работают в паре с кожухами, обеспечивая дополнительную гарантию герметичности. Они подбираются строго с учетом среды, химической стойкости, диапазона температуры и давления.
 
Для предотвращения перетекания загрязненного воздуха из опасных участков в чистые помещения используются шлюз-тамбуры — специальные переходные зоны с двумя герметичными дверями, открывающимися попеременно. Они создают воздушный затвор и препятствуют распространению токсичных паров и аэрозолей в производственном помещении при входе и выходе персонала.
 
Данные СКЗ — от защитных экранов до шлюзов — формируют систему физических барьеров, которые не только ограничивают доступ людей в опасные зоны, но и локализуют возможные аварии, не давая вредным и (или) опасным химическим веществам выйти за установленные границы. Совместное применение таких средств защиты обеспечивает создания особых сценариев безопасности, когда каждый барьер предотвращает возможную утечку и (или) контакт на определенном участке, и рассматривается как базовый, пассивный слой защиты, работающий постоянно и не требующий вмешательства оператора.

 

Знаки безопасности, применяемые в качестве элемента системы СКЗ от химических факторов, выполняют функцию визуального предупреждения. Они не устраняют опасность, но информируют работников о характере угрозы, задают правила поведения и тем самым способствуют снижению вероятности возникновения инцидентов.

В зависимости от характера угрозы знаки безопасности подразделяются на несколько основных групп. 

 

Предупреждающие знаки имеют желтый сигнальный цвет и треугольную форму и заранее сигнализируют о возможной опасности.

	W01 «Пожароопасно. Легковоспламеняющиеся вещества»
	W02 «Взрывоопасно»
	W03 «Опасно. Ядовитые вещества»
	W04 «Опасно. Едкие и коррозийные вещества»
	W09 «Внимание. Опасность (прочие опасности)» — используется как универсальный сигнал для обозначения химических рисков, не подпадающих под более узкие категории.
	W11 «Пожароопасно. Окислитель» — размещается там, где хранятся или используются вещества, способные усиливать горение.
	W18 «Осторожно. Вредные для здоровья аллергические (раздражающие) вещества»
	W19 «Газовый баллон» — предупреждает о наличии сжатых, сжиженных или растворенных газов под давлением, которые могут быть токсичными, горючими или удушающими, и требует соблюдения особых мер при обращении.

Запрещающие знаки в системе коллективной защиты от химических факторов выполняют функцию предотвращения действий, способных инициировать либо усугубить аварийную ситуацию с участием опасных химических веществ. Имея красный сигнальный цвет и круглую форму, они прямо запрещают действия, способные привести к аварии.

	P01 «Запрещается курить»
	и P02 «Запрещается пользоваться открытым огнем и курить» — применение знаков направлено на исключение источников возгорания в зонах обращения с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, газами и твердыми веществами, что предотвращает возникновение пожаров и взрывов на химически опасных объектах.
	P04 «Запрещается тушить водой» — не допускает применение воды для тушения на участках, где хранятся или используются вещества, бурно реагирующие с водой с выделением большого количества тепла, горючих или токсичных газов.
	P12 «Запрещается загромождать проходы и/или складировать» — применяется для обеспечения беспрепятственного доступа персонала к средствам локализации разливов (сорбирующим материалам, дренажным ловушкам, нейтрализующим составам) и к средствам экстренной помощи (аварийным душам и фонтанам для промывки глаз).

	M01 «Работать в защитных очках» — указывает на необходимость защиты глаз от брызг агрессивных жидкостей.
	M06 «Работать в защитных перчатках» — предписывает обеспечить защиту кожи рук от контакта с агрессивными средами.
	M08 «Работать в защитном щитке» — применяется при возможном выбросе брызг под давлением.
	M04 «Работать в средствах индивидуальной защиты органов дыхания» — обязателен в зонах с повышенной концентрацией паров и аэрозолей токсичных веществ.

Параллельно с системой производственных знаков безопасности на упаковке и таре химической продукции применяется предупредительная маркировка, информирующая о виде опасности.

Знаки, предупреждающие о физической опасности:

 

	GHS01 «Взрывающаяся бомба» — указывает на взрывчатые вещества, которые могут детонировать или взрываться.
	GHS02 «Пламя» — обозначает легковоспламеняющиеся вещества: газы, жидкости и твердые вещества.
	GHS03 «Пламя над окружностью» — предупреждает об окисляющих веществах.
	GHS04 «Баллон для газа» — информирует о газах под давлением.

	GHS05 «Коррозионное воздействие» — предупреждает о способности вещества вызывать химические ожоги кожи и повреждения глаз.
	GHS06 «Череп и скрещенные кости» — сигнализирует об острой токсичности.
	GHS07 «Восклицательный знак» — обозначает раздражающие вещества.
	GHS08 «Опасность для здоровья человека» — обозначает серьезную опасность для здоровья: канцерогены, мутагены, аллергены.

Таким образом, знаки безопасности и знаки опасности (пиктограммы) выполняют взаимодополняющие функции:

— первые организуют безопасное поведение персонала в производственном пространстве;
— вторые предоставляют информацию о свойствах вещества на этапе его маркировки и упаковки.

В совокупности они формируют единый визуальный контур химической безопасности на всех этапах — от поступления на склад сырья и материалов, содержащих химические вещества, до их использования в производственном процессе.

Важный элемент системы коллективной защиты на объектах с химическими факторами — сигнальная разметка, которая визуально выделяет опасные зоны и элементы оборудования, помогая персоналу своевременно распознавать опасности для жизни и здоровья.

При наличии химических факторов применяются следующие виды сигнальной разметки:

 

	Желто‑черная разметка — для обозначения постоянных опасных участков.
	Красно‑белая разметка — для временных ограждений и зон повышенной опасности.
	Зелено‑белая разметка — для маркировки безопасных маршрутов, путей эвакуации и мест размещения средств защиты и нейтрализации.

В перечне СКЗ от химических факторов важное место занимают автоматизированные системы управления, контроля и сигнализации, которые непосредственно не воздействуют на химические факторы или воздушную среду, но позволяют минимизировать контакт работника с опасностью за счет удаленного управления процессами и непрерывного контроля параметров.

Данные системы объединяют две тесно связанные функциональные группы:

— устройства дистанционного управления;
— системы автоматического контроля и сигнализации.

Устройства дистанционного управления, включающие телемеханические системы, пульты дистанционного управления, каналы передачи данных и исполнительные механизмы, предназначены для вывода работника из зоны потенциального химического поражения и передачи функций управления технологическими процессами на расстояние, в изолированные операторные, расположенные за пределами опасных участков.

На особо опасных производствах применяются роботизированные комплексы, способные выполнять сложные операции — от отбора проб до аварийного перекрытия трубопроводов — без участия работника.

Использование подобных средств позволяет не только защитить персонал от острого отравления, но и исключить хроническое воздействие малых доз химических веществ, неизбежное при регулярном нахождении в опасной атмосфере. Тем самым дистанционное управление становится полноценным СКЗ, снижающим риск химического поражения для всех работников, чьи функции могут быть переданы на удаленное управление.

Системы автоматического контроля и сигнализации выполняют функцию наблюдения, предупреждения и информирования. Их основу составляют стационарные автоматические газоанализаторы, непрерывно измеряющие состав воздуха в рабочей зоне и фиксирующие даже незначительные отклонения от ПДК, а также датчики утечки жидких агрессивных сред, реагирующие на появление химикатов на оборудовании или на полу производственного помещения.

Информация с датчиков передается на центральный пульт. Например, при превышении ПДК срабатывает световая и звуковая аварийная сигнализация, позволяющая оперативно принять меры: включить аварийную вентиляцию, эвакуировать персонал, запустить системы нейтрализации или перевести процесс на дистанционное управление.

Устройства дистанционного управления и системы автоматического контроля работают в тесной взаимосвязи. Информация с газоанализаторов и датчиков утечек интегрируется в телемеханические системы, позволяя оператору не только видеть показатели, но и удаленно управлять оборудованием в ответ на изменение обстановки — дистанционно перекрывать задвижки при обнаружении утечки или переключать режимы работы вентиляции при превышении ПДК вредных веществ.

Такая интеграция превращает разрозненные технические средства в единый автоматизированный комплекс коллективной защиты, где человек находится вне опасной зоны, но сохраняет полный контроль над ситуацией благодаря оперативному принятию решений на основе достоверной и своевременной информации. Это особенно важно в аварийных ситуациях, где каждая секунда имеет значение.




Решение о применении или совершенствовании СКЗ принимается работодателем на основе результатов СОУТ и ОПР. На этом этапе разрабатывается проект внедрения или модернизации СКЗ с определением перечня устройств, их характеристик и мест установки, с учетом обязательных государственных нормативных требований охраны труда.

Проект согласовывается с инженерными службами и специалистом в области охраны труда. Далее выполняется закупка оборудования, которое должно иметь действующие сертификаты или декларации соответствия требованиям технических регламентов и стандартов. После утверждения проекта и поставки оборудования проводится монтаж, проверка герметичности, при необходимости — заземление и пусконаладка.

Важнейший этап внедрения — обучение работников правильному использованию СКЗ. Для этого проводится инструктаж, в ходе которого персоналу, например, разъясняют, как:

— включать вентиляцию;
— реагировать на срабатывание аварийной сигнализации;
— действовать при эвакуации;
— применять безопасные методы работы и так далее.

В программы обучения работников по охране труда включается информация из эксплуатационной документации производителя СКЗ, где раскрываются назначение и принцип действия конкретного устройства, правила его эксплуатации и меры безопасности при обращении с ним.

После ввода СКЗ в эксплуатацию организуется их регулярное обслуживание и постоянный контроль работоспособности, который осуществляется непрерывно. Такой системный подход позволяет обеспечить постоянную готовность СКЗ к действию.

Таким образом, СКЗ от химических факторов представляют собой многоуровневую систему инженерных решений, направленных на предотвращение или существенное снижение воздействия вредных и (или) опасных химических факторов на работников.

Обеспечение профессиональной безопасности работников достигается только при комплексном применении различных видов защиты (герметизации, вентиляции, локализующих устройств, автоматического контроля и сигнализации). Сочетание данных мер позволяет создать по-настоящему безопасные условия труда на производстве, где на персонал оказывают воздействие химические факторы, свести к минимуму профессиональные риски, сохранить жизнь и здоровье работников.


Автор материала:
Игорь Волошин.